Внутренние недостатки, к примеру, вкрапления, поры, каналы либо структурные недостатки, относительно изредка встречаются в деформируемом алюминии и полуфабрикатах из дюралевых сплавов. Формовочные изделия (прокатанные либо экструзионные заготовки) склонны к таким недостаткам, которые выявляются способом ультразвукового исследования либо дефектоскопией способом вихревых токов на ранешней стадии, тем отбраковывается дефектный материал. Жаркий прокат либо экструзия дюралевых материалов не содействует расслоению либо образованию пор, пузырей либо каналов, которые появляются по этим же причинам в железном листе. Во время обработки данные недостатки «свариваются».
Ультразвуковое исследование применяется для тестирования прокатных и экструзионных заготовок. Экструзионные заготовки обрезаются до длины наименее 1 м и тестируются в продольном направлении. Прокатные заготовки исследуются в поперечном направлении. Большие недостатки выявляются перед обработкой поверхности. Более высочайшая ультразвуковая частота нужна для выявления сегрегации. Необходимо подчеркнуть, что продольная скорость звука в заготовках непрерывного литья может значимым образом отличаться от скорости в деформируемых заготовках. Эталон LN 29 765 просит проведения ультразвукового исследования всех пластинок шириной более 12 мм, которые употребляются в аэрокосмической индустрии. Это требование касается штампованных и экструзионных изделий с поперечным сечением более 650 мм2 и шириной более 6 мм. Тесты проводятся способом погружения, пластинки и большие штампованные изделия стопроцентно погружаются в резервуар с жидкостью. Датчик перемещается в неизменном положении по поверхности компонента вручную либо механическим методом в согласовании с программкой испытаний.
Зоны, в каких выявлены выпуклости структуры, отмечаются и исследуются более маленьким датчиком для определения глубины недостатка с внедрением стандартов с плоскими отверстиями. Ультразвуковое исследование литых изделий ограничено в особенных случаях, для исследования сварных швов данный способ позволяет выявить недостатки плавления и трещинкы. Недочетом ультразвукового способа, в отличие от рентгеновского способа, является невозможность четкого определения места расположения недостатка в заготовке. Преимуществом является низкая цена и отсутствие угрозы радиологического облучения операторов.
Для дюралевых материалов рентгеновское исследование применяется для тестирования качественных литых изделий и сварных швов. Рентгеновские трубки употребляются в качестве источников излучения. Радиоактивные изотопы время от времени употребляются для литых изделий с толстыми стенами. Рентгеноскопия употребляется для доказательства безопасности при эксплуатации компонент оборудования. В особенных случаях рентгеновские снимки производятся для литых изделий, которые подвергаются высочайшей нагрузке. Используются разные способы исследования:
— Простым методом является установка экрана на стену рентгеновского кабинета либо будки. Данный метод подходит для выявления больших изъянов, потому что для него свойственна низкая чувствительность и маленькое разрешение
— Смотровые экраны с низкоуровневой телевизионной камерой позволяют показать картину, изображение может быть усилено. Но данный метод не подходит для частей с маленький различием по толщине
— Смотровые экраны оснащаются телевизионной камерой высочайшего разрешения, которая употребляется для тестирования дюралевых литых изделий, даже при наличии большой различия по толщине
— Рентгеновские снимки и усилением изображения употребляются для сверхпоглощающих материалов, к примеру сталь и медные сплавы
— Сканеры с электрическими камерами, чувствительными к рентгеновским лучам, позволяют изучить составляющие без экрана, снимки растут в до 30 раз с высочайшим разрешением. Такие системы обычно употребляются для исследования малых литых изделий, в каких нужно выявить маленькие недостатки.
Эталон EN 462 (Неразрушающее тестирование – качество отображения рентгеновских снимков) и EN 444 (Неразрушающее тестирование – общие принципы исследования железных материалов с помощью рентгеновского и гамма-излучения) используются для анализа дюралевых сварных изделий