3 февраля, 2015 
Meneger Тесты на вялость либо долговечность регулируются эталонами DIN 50 100 (тесты на воздействие непрерывной вибрации), ISO 1143 (тесты на вялость при поворотном извиве) и стандартами ASTM E466 (тесты с неизменной амплитудой и управляемой силой) и E606 (тесты на деформацию). ASTM E468 определяет порядок испытаний с неизменной амплитудой, эталон ASTM E739 определяет порядок проведения статистического анализа долговечности под воздействием линейного либо линейнообразного напряжения (S-N) и усталостной деформации (e-N). Определяется предел усталостной прочности и долговечность материала, который подвергается воздействию напряжения в течение неопределенного количества циклов без разрывов, либо усталостная крепкость S для определенного количества циклов до разрыва N.
Потому что тесты нереально проводить в течение неопределенного времени, ограничивается количество циклов, которые выдерживает эталон без разрывов. Это точка, в какой кривая S-N, либо так именуемая кривая Волера, становится плоской и фактически полусходящей. Для дюралевых материалов количество циклов составляет 100 x 106 (для листа 1 x 106). Тесты на вялость алюминия обычно проводятся в течение максимум 50 x 106 циклов.
Тесты на вялость проводятся при завышенной либо пониженной температуре либо в коррозийной среде. Форма испытуемого эталона находится в зависимости от цели испытаний. Зависимо от внедрения изделия нужно использовать полированные эталоны хорошей конструкции для определения пределов вялости, эталоны с определенными насечками для определения степени чувствительности к надрезам либо сварные эталоны с разными видами соединений (сварка с внедрением разных заполнителей).
Усталостная крепкость компонента либо структура – наибольшее номинальное напряжение, которое компонент выдерживает без разрывов. Данное значение находится в зависимости от формы и обработки компонента и обычно ниже усталостной прочности использованного материала.
Опубликовано в рубрике 
Метки: 