Лако-красочные материалы — производство

Термореактивные порошки употребляются более обширно, чем термопластики. Они приемущественно состоят из твёрдых смол, имеющих относительно высочайший молекулярный вес, и связывающего компонента. Термореактивные порошки употребляются для широкого диапазона декоративных и защитных покрытий. Они наносятся методом электростатического раcпыления, подогреваются до нужной температуры и отвердевают.

Основными смолами, использующимися для изготовления термореактивных порошков, являются:

• Эпоксидка

• Полиэфирная смола

• Акриловая смола

Вышеназванные главные смолы употребляются с разными связывающими компонентами для производства различных порошковых веществ. Многие связующие составляющие, либо агенты-отвердители употребляются в порошковых покрытиях, включая амины, ангидриды, меламины и неактивные либо активные изоцианаты. Некие вещества также имеют более одной смолы в смешанных/гибридных формулах.

Когда термореактивный порошок наносится и подвергается термическому воздействию, он плавится, претерпевает пластическую деформацию и подвергается хим преобразованиям, в итоге чего появляется готовая плёнка. Хим реакция в цикле отверждения создаёт полимерную сеть, которая обеспечивает высшую устойчивость к повреждениям покрытия. Отвердевший и химически преобразовавшийся термореактивный порошок больше не плавится и пластически не деформируется при повторном термическом воздействии.

Эпоксидка

Порошки на базе эпоксидки были первыми термореактивными субстанциями, поступившими в продажу, и в текущее время они как и раньше остаются более обширно использующимися термореактивными порошками. Они используются для разработки широкого диапазона многофункциональных покрытий на базе толстой плёнки, а также  декоративных покрытий на базе узкой плёнки. Они обеспечивают высокую  крепкость, устойчивость к воздействию хим веществ, коррозии и упругость. Главным недочетом эпоксидных смол является их побледнение под воздействием ультрафиолетовой радиации. По этой причине они изредка употребляются для уличных покрытий.

Порошковые Покрытия на базе Многофункциональных Эпоксидных Смол

Многофункциональные эпоксидные смолы обширно употребляются для электронной изоляции и  анти-коррозийной защиты.  Некие обычные варианты внедрения многофункциональных смол: электронные моторы, генераторы переменного тока и соединительные муфты, осуществляющие контроль электричества, — являются успешными благодаря их изолирующим свойствам. Многофункциональные эпоксидные смолы также имеют очень высшую степень стойкости к хим воздействию, потому они употребляются в разных покрытиях, где нужна устойчивость к коррозии, таких как трубопроводы, детали автомобиля, находящиеся под капотом, и арматура бетона.

Декоративные Порошковые Покрытия на базе Эпоксидных Смол

Эпоксидные смолы нередко употребляются для декоративных покрытий. Они могут изготавливаться для придания поверхности различной степени блеска, цветовых цветов и текстур и наносятся относительно узким слоем плёнки, 0,5 – 3 тысячных дюйма, сохраняя при всем этом крепкость и долговечность многофункциональных покрытий. Обычные варианты покрытий:  железная офисная мебель, стеллажи, детали салона автомобиля, и игрушки.

Модификации Эпоксидных и Полиэфирных Смол

«Гибриды» эпоксидных и полиэфирных смол, заглавие гласит за себя, являются композицией эпоксидных и полиэфирных смол, в итоге чего появляется порошок, имеющий большая часть параметров эпоксидных смол. Невзирая на то, что некие модификации наименее устойчивы к воздействию химикатов и растворителей, они высокопрочны, эластичны и применимы по стоимости. Модификации почти всегда имеют тенденцию к применению в тех же покрытиях, что и эпоксидные смолы. Вприбавок к малость большей метео-устойчивости, полиэфирная смола время от времени обеспечивает наилучшие зарядные характеристики для электростатического нанесения.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ КРАСОК В  БЕЛАРУСИ, ПОРОШКОВАЯ КРАСКА. ПО ВСЕМ ВОПРОСАМ ОБРАЩАЙТЕСЬ К НАМ, МЫ СМОЖЕМ ВАМ Посодействовать!

+375296151445

+375172026595