В конце концов, заказчику и поставщику порошкового материала полезно знать требования, обусловленные следующим производственным процессом, связанным с воздействием на покрытия. Они могут включать последующие характеристики.
Формуемость. Гибка, кручение, резка, сверление и другие виды механической обработки окрашенного металла при изготовлении изделий требуют высочайшей степени гибкости пленки. Некие виды покрытий лучше выдерживают формовку, другие ужаснее. Потому процесс производства изделий должен дискуссироваться с поставщиком окрашенного металла.
Восприятие надписей. Как и в случае нанесения повторного покрытия, некие порошковые краски плохо воспринимают нанесение на их надписей (к примеру, шелкография). Это нередко происходит из-за высочайшей стойкости многих покрытий к действию растворителей, также внедрения в печатных красках наименее активных растворителей. Подобные трудности появляются и с адгезией. Должна выбираться соответствующая композиция полимерного покрытия и чернил либо маркировочной краски.
В неких случаях нереально иметь рациональные свойства по всем свойствам, потому приходится идти на компромисс. Выполнение требований, нужных для заслуги лучших параметров по одному из характеристик, может мешать достижению больших характеристик по другим свойствам. Потому обычная систематизация параметров по степени значимости может посодействовать в решении данного вопроса.
После выбора главных характеристик, характеризующих качество покрытий, остается избрать способы их тесты.