Лако-красочные материалы — производство

В предлагаемой статье рассмотрены главные составляющие рецептур порошковых материалов и предъявляемые к ним требования.
Уровень развития современной техники, способов расцветки и ужесточение требований к охране среды приводят к неизменному расширению областей внедрения порошковых ЛКМ. А это в свою очередь просит неизменного совершенствования их рецептур, синтез новых пленкообразователей и многофункциональных добавок. К огорчению, на российском рынке преобладают завезенные из других стран порошковые материалы, но некие российские компании в ближнем будущем планируют начать создание современных порошковых ЛКМ

Пленкообразователи
В качестве пленкообразователей для порошковых ЛКМ употребляют как термопластичные, так и термоотверждаемые полимеры (олигомеры). При выборе полимера следует учесть, что у химически отверждающихся пленкообразователей должно быть точно сбалансировано соотношение температуры стеклования, средней молекулярной массы, средней функциональности и обскурантистской возможности. Применяемые полимеры должны позволять расплавить композицию в экструдере так, чтоб в этот момент не вышло образования полимерной сетки. Не считая того, полимер в расплаве не должен спекаться, создавать агломераты при хранении, а при жаркой сушке должен расплавляться таким макаром, чтоб расплав, растекаясь по поверхности, создавал пленку неплохого свойства до окончания реакции отверждения. Потому в качестве пленкообразователей для порошковых ЛКМ целенаправлено использовать бесформенные полимеры с температурой стеклования 40—50°C и высочайшей молекулярной массой, содержащие многофункциональные группы, за счет взаимодействия которых при высочайшей температуре протекает отверждение. В табл. 1 представлены более принципиальные из имеющихся в текущее время пленкообразователей для порошковых ЛКМ.

Pages: 1 2 3 4 5 6