Лако-красочные материалы — производство

Первым шагом к усложнению ручных однорельсовых конвейерных систем явился сборочный поток с непрерывным движением по закрытой дорожке (рис.4). Эта одинарная навесная дорожка имеет безпрерывно передвигающуюся цепь, заключенную в ней. Нагрузку несут вертикальные колеса, горизонтально направленные направляющие колеса помогают цепи огибать углы при поворотах в горизонтальной плоскости.

Устройство привода обеспечивает непрерывное движение нескончаемой цепи, транспортирующей детали. Сборочный поток с непрерывным движением цепи по закрытой дорожке может представлять собой часть полной системы с приспособлениями для поворотов в горизонтальной плоскости и конфигурации высоты по кривым в вертикальной плоскости, как это показано в качестве обычного примера на рис.5. Но никакие переключения не представляются вероятными, так как все детали переносятся одной цепью, технологические процессы во всей системе осуществляются с одной скоростью. Ни одна из отдельных деталей не может быть остановлена на конвейере с непрерывным движением цепи, так как конвейерная цепь может или безпрерывно двигаться, или останавливаться только стопроцентно. В неких системах рабочую скорость сборочного потока можно изменять.

Рис. 4. Сборочный поток с непрерывным движением цепи по закрытой дорожке:

1 — формованная секция закрытой дорожки; 2 — вертикальные колеса, несущие нагрузку;

3 -горизонтальные направляющие колеса; 4 — отдельное жесткое крепление;

5 — крепление нагрузочного рычага; 6 — конвейерная цепь

Сборочный поток с непрерывным движением цепи по закрытой дорожке лучшим образом подходит для огромных объемов производства с непрерывным, но умеренным потоком деталей малого веса. Для процессов нанесения покрытий нередко характерен таковой режим работы.

Одно из преимуществ сборочного потока с непрерывным движением цепи по закрытой дорожке — его низкая цена, так как вся система может быть собрана из вседоступных узлов стандартных размеров. Не считая того, эти сборочные потоки ординарны в эксплуатации, потому что нужно обслуживать только цепь, привод и подъемник. Никаких особых устройств, помогающих цепи огибать углы при поворотах в горизонтальной плоскости либо поменять высоту, не требуется.

Рис.5. Компановка оборудования при использовании сборочного потока

с непрерывным движением цепи по закрытой дорожке (вид сверху):

1 — участок загрузки; 2 — агрегат подготовки поверхности;

3 — сушильная камера; 4 — помещение для нанесения покрытия;

5 — камера для нанесения порошка в рабочем положении;

6 — камера для нанесения порошка (сменная) в нерабочем положении;

7 — печь для отверждения покрытия; 8 — остывание;

9 — участок разгрузки

Закрытая конфигурация дорожки (кожух закрывает огромную часть сборочного потока) помогает защитить конвейерную цепь от загрязнения. Это также сводит к минимуму возможность попадания загрязнения с конвейерной цепи на изделия, что, в свою очередь, уменьшает потребность в санитарных поддонах. Закрытая дорожка может быть перевернута таким макаром, что ее щель будет обращена ввысь, при всем этом употребляются особые крюки и крепления. В данном случае попадание загрязнений с конвейерной цепи на изделие практически нереально. Цепи, передвигающиеся по закрытой дорожке, могут совершать повороты наименьшего радиуса в горизонтальной плоскости по сопоставлению с цепями, передвигающимися по двутавровой опоре. Это обеспечивает более малогабаритную сборку оборудования. Для включения и выключения конвейеров с непрерывным движением употребляются самые обыкновенные органы управления.

Сборочный поток с закрытой дорожкой непригоден для средних либо огромных нагрузок. Он не дает способности переключения маршрута движения деталей либо их обработки с разными скоростями. Не считая того, для такового сборочного потока ограничена наибольшая длина. При использовании 1-го приводного механизма она составляет примерно 300 м. Фактическая наибольшая длина, указываемая поставщиком сборочного потока, определяется, а именно, нагрузкой от транспортируемых изделий, мощностью привода и тяговым усилием, нужным для перемещения цепи.

Сборочные потоки с непрерывным движением цепи по двутавровой опоре (рис.6) имеют много различий от конвейеров с непрерывным движением цепи с закрытой дорожкой. Употребляют двутавровые балки различных размеров. Некие компании изготавливают дорожки двутавровых балок из высокоуглеродистой стали для увеличения прочности секций. Телеги, свешивающиеся с двутавровой балки, поддерживают как деталь, так и нескончаемую конвейерную цепь без заклепок, которая соединяет меж собой все телеги. Открытые телеги передвигаются по нижней полке двутавровой балки.

Есть разные приспособления для поддерживания деталей. Эти приспособления прикрепляются болтами к телегам на расстоянии, соответственном удвоенному размеру двутавровой балки. Это расстояние является также шагом цепи.

Грузоподъемность тележек для двутавровых балок составляет:

Привод обеспечивает непрерывное движение замкнутой цепи, нужное для транспортировки детали. Как и сборочный поток с закрытой дорожкой, сборочный поток с двутавровой опорой может работать как полная система с поворотами в горизонтальной плоскости и возможностью конфигурации высоты по кривым в вертикальной плоскости (см. рис. 5). Как и для сборочного потока с закрытой дорожкой, никакие переключения при использовании системы

Рис. 6. Приводной сборочный поток с непрерывным движением цепи по двутавровой опоре:

1 — дорожка двутавровой балки; 2 — телега; 3 — конвейерная цепь без заклепок;

4 — крепление нагрузочного рычага

Рис.7. Обычная конфигурация санитарного крюка и поддона:

1 — дорожка сборочного потока; 2 — подвеска санитарного поддона; 3 — телега;

4 — конвейерная цепь; 5 — С-образный санитарный крюк;

6 — санитарный поддон; 7 — нагрузка от изделий

с непрерывным движением цепи не представляются вероятными. Так как все детали переносятся одной цепью, технологические процессы во всей системе осуществляются с одной скоростью. Ни одна из отдельных деталей не может быть остановлена на конвейере с непрерывным движением цепи, так как конвейерная цепь может или безпрерывно двигаться, или останавливаться только стопроцентно. В неких системах может быть изменение рабочей скорости сборочного потока.

Сборочный поток с непрерывным движением цепи по двутавровой опоре совершенно подходит для огромных объемов производства с непрерывным, но умеренным потоком деталей как малого, так и огромного веса. Нередко таковой режим работы характерен для систем нанесения покрытий из порошковых красок.

Если попадание грязищи с двутавровой балки, колес тележек и цепи на изделия вызывает озабоченность, можно установить санитарные крюки для каждой из тележек, переносящих груз. Таковой крюк обхватывает санитарный поддон, фиксируемый конкретно под конвейерной цепью, как показано на рис.7.

Как и сборочный поток с закрытой дорожкой, сборочный поток с непрерывным движением цепи может просто преодолевать конфигурации высоты в вертикальной плоскости, давая возможность хранения и обработки деталей на большей высоте. Для их включения и выключения также употребляются самые обыкновенные органы управления.

Сборочный поток с непрерывным движением цепи по двутавровой опоре не дает способности переключения маршрута обработки деталей либо их обработки с разными скоростями. Другим ограничением, налагаемым на сборочный поток с непрерывным движением цепи по закрытой дорожке, является наибольшая длина. При использовании 1-го приводного механизма эта длина составляет примерно от 300 до 600 м.