Лако-красочные материалы — производство

Отлично сконструированная печь должна владеть последующими чертами: легкий доступ и простота обслуживания, к примеру,  платформы, лестницы, пролазы, лампы и т.д. Убедитесь, что ваша печь ординарна в обслуживании и в ней нет ничего, что могло бы затруднить ее обычное сервис.

Никогда не делайте печь очень малеханькой; процесс можно удлинить, понизив температуру, но если Ваша печь очень маленькая, это может стать неувязкой, в особенности, если повышение объемов производства востребует ускорения движения полосы.

Тепло в рабочей камере должно быть умеренно распределено и откалибровано в согласовании с показателями терморегулятора. Если температура увеличивается и снижается в течение цикла вулканизации, либо если тепло неравномерно распределено от верха до основания, покрытие может иметь неравномерный цвет либо сияние. К примеру, если в высшей части печи температура выше, чем у основания, сияние может быть посильнее в нижней части стойки.

Прохладные и жаркие зоны могут появляться во время цикла вулканизации в печи, если печь не сбалансирована подабающим образом. Балансировка печи достигается регулированием объема  и скорости поступающего воздуха в выпускных желобках. Если печь отлично сбалансирована, температура в цикле вулканизации колеблется в границах 10°Ф (-12°С) от установленной температуры.

В системах использования покрытий из порошковых материалов нередко употребляются печи со сложным маршрутом сборочного потока. Если входное и выходное отверстия размещены в одной стене печи, вероятны утечки тепла в момент, когда сборочный поток проходит около отверстий. Чтоб избежать этих утрат, нужно установить стены, разделяющие повороты на 180° от отверстий, как показано ниже.

Аспекты по выбору печей для отвердения порошков должны включать требования по ряду устройств контроля температуры во время цикла вулканизации.

Время от времени светлые порошки желтеют в печи. Это итог лишнего температурного воздействия либо скопления грязищи снутри печи.

Для того чтоб убедиться, что время и температура являются подходящими для порошкового покрытия, нужно один раз за месяц прогонять в печи записывающее температуру устройство. Регистрирующее устройство покажет, как много времени нужно для нагрева базы и как длительно она остается жаркой. Также оно зарегистрирует любые жаркие либо прохладные зоны в печи.

Загрязнение печи происходит при очень малом уровне выхлопа. Контролируйте,

чтоб данные выхлопа (СFM — кубические футы за минуту) соответствовали количеству порошка, поступающему в печь. Время от времени повышение объемов производства наращивает количество оседающего порошка и ведет к скоплению грязищи в печи. Сверяйтесь с формулой, приведенной в разделе анализа издержек в данной аннотации, чтоб проверить, правильно ли установлен у Вас уровень выхлопа.

Правила вулканизации порошка:

• в процессе цикла вулканизации температура в печи может колебаться в границах 10°Ф (-12 °С) от установленной;

• для управления производственным процессом нередко мерьте температуру;

• содержите печь в чистоте: пылесосьте и протирайте ее один раз в неделю;

• нередко инспектируйте цвет и сияние продукции;

• блок горелки печи должны обслуживать квалифицированные специалисты  сервисной службы каждые 6 месяцев.