Лако-красочные материалы — производство

Система ленточных фильтров употребляет два воздушных контура; один для локализации, а другой для сбора. Локализованный воздух употребляется для сотворения нисходящего потока, совместно с которым частички неиспользованного порошка попадают на крутящийся горизонтальный тканевой ленточный фильтр. Основной вытяжной вентилятор делает вакуум в вытяжной камере, расположенной конкретно под фильтром, и направляет порошок на фильтр. Этот поток воздуха обеспечивает большой объем низковакуумного воздуха, нужного для удержания частиц порошка в окрасочной камере, также обеспечивает нужную в целях безопасности циркуляцию воздуха. Загрузка фильтра отделяет до 99% порошка, содержащегося в воздухе. Через фильтр узкой чистки этот воздух поступает назад в помещение.

Для того чтоб повторно использовать порошок, его отделяют от ленточного фильтра с помощью сжатого воздуха. Этот низко-объемный, высоковакуумный воздух вырабатывается рекуперационным аспиратором. Головка подборщика представляет из себя длиннющий желоб по всей ширине ленты. Порошок проходит через соединительный

рукав в контрольный фильтр. Контрольный фильтр состоит из фильтров вторичной чистки. Порошок, собирающийся на фильтрах, отбрасывается вспять и оседает на кольцевом питателе. Кольцевой питатель употребляется для регулирования потока порошка, поступающего на сито и для поддержания вакуума в контрольном фильтре.

Сырье поступает в систему таким же образом. Сырьевой аспиратор направляет порошок из контейнера в  отдельное фильтрующее устройство. Этот порошок также отбрасывается на кольцевой питатель. Рекуперированное и свежее сырье смешивается в Y-образном сбрасывателе и поступает на сито. Сито фильтрует порошок и поставляет полученную смесь частиц порошка в питающий бункер.

В связи с большой площадью поверхности фильтра, скорости движения потоков воздуха снутри камеры средние, увеличивающие эффективность переноса. При использовании данной системы поменять цвет краски достаточно трудно. При всем этом возможность перекрестного загрязнения также увеличивается, невзирая на внедрение особых фильтров.

Картриджные системы рекуперации.

Замкнутые картриджные модульные системы рекуперации являются самой всераспространенной системой рекуперации с США.

Данный вид систем рекуперации употребляет сменные картриджные фильтры для первичного улавливания порошка. Картриджные элементы обычно делаются из гофрированного материала для того, чтоб прирастить полезную площадь фильтрации.

Коллектор и нагнетательный вентилятор выходят прямо в камеру, минуя систему каналов. В приведенной конфигурации поток воздуха находится в боковой тяге либо в горизонтальном направлении. Распыленный порошок направляется в фильтры с помощью вытяжного вентилятора. Воздух, пропущенный через картриджные фильтры, потом проходит ряд фильтров узкой чистки для вторичной фильтрации. Это позволяет удостовериться, что частички краски не попадут в помещение. Порошок, осевший на картриджном фильтре, поступает вспять через знакопеременную последовательность, которая сбрасывает частички на дно коллектора. Камера псевдоожижения в основании коллектора обеспечивает порошку консистенцию, нужную для его переноса в контейнер для сбора уловленного порошка. Почти всегда первичное сырье поступает в контейнер с уловленным порошком по желобу. Сырье перемешивается в картриджном модуле, просеивается через сито, а потом поступает назад в питающий бункер.

Сменные модули можно использовать в разноцветной расцветке в случае, если остатки краски не созданы для повторного использования. Если же остатки порошка будут употребляться, сменный модуль убирают и на его место ставят новый для каждого нового цвета. Если цвета употребляются в мелкосерийном окрашивании, может быть внедрение 1-го картриджа для сбора всех красителей. Обычно собранный материал выбрасывают, но время от времени производители употребляют его для расцветки деталей, для которых цвет не имеет принципного значения.

В системах отходного производства при использовании автоматических пистолетов рекомендуется внедрение огромного количества загрузочных бункеров различного размера. Одна часть может употребляться для определенного цвета. А другие – для смены цветов в мелкосерийном окрашивании. Выпускаются загрузочные бункеры разных объемов. При использовании более маленьких контейнеров — от 50 до 80 фунтов — поменять цвет расцветки существенно проще, ежели при использовании крупногабаритных контейнеров объемом 100 – 250 фунтов.

В системах, которые собирают порошок для повторного использования, рекуперационная установка содержит в себе спец модуль и питающий бункер. В состав большинства систем также заходит сито для удаления загрязнений и других включений из собранного порошка. Если порошок не просеивать, грязь и волокна будут собираться вокруг наконечника распылителя и вызывать налипание порошка на электрод, что в свою очередь, является предпосылкой разбрызгивания порошка пистолетом-напылителем.