1 августа, 2014 
Malyar Высота покрытия варьируется. Сквозь порошковое покрытие просматривается подложка. Плёнка полимерная имеет зернистую поверхность. Порошковая краска перед отверждением имеет неровную поверхность. После отверждения появляется «апельсинная корка. Волнистость. Поры. Эти изменение варьируется по поверхности детали.
Причина
1. Неверное размещение распылителей в автоматической системе.
2. Прерывающееся и не постоянное добавление свежайшего порошка к повторно применяемому, не основанное на фактическом потреблении.
3. Колебание/раскачивание деталей.
4. Неравномерная транспортировка порошковой краски.
5. Неблагоприятная геометрия деталей («клеточка Фарадея»).
6. Геометрия деталей очень очень варьируется.
7. Нарушение формы факела потоком воздуха в камере напыления.
Способы решения
Эмпирически найти правильное положение окрасочных распылителей, так чтоб было перекрытие факелов; улучшить амплитуду колебаний автоматических распылителей; проверить скорость сборочного потока и подъёма манипулятора.
Обеспечить правильное функционирование системы возврата порошка в технологический процесс.
Отрегулировать пропорцию использованного и свежайшего порошка (полимерной краски).
Отрегулировать конфигурацию подвески; проверить способ крепления.
Проверить устройства для транспортировки порошка на предмет закупоривания посторонними частичками либо
пробок; проверить колебания давления воздуха.
Поменять конфигурацию подвески либо положение распылителя; использовать плоские распылительные насадки.
Улучшить опции оборудования и распылителя в согласовании с деталью.
Компоновать на подвеске изделия с более похожей конфигурацией.
Опубликовано в рубрике 
Метки: 