Лако-красочные материалы — производство

Если подобные включения распределены по  полимерному покрытию умеренно, то это показывает на сорность в самой порошковой краске. Беспорядочный либо неравномерный нрав рассредотачивания включений показывает на ошибку в технологии нанесения порошка. Если включения размещены на определенных участках, то это показывает на неправильность нанесения порошковой краски. Размер и форма выступов включений – круглая, сферическая либо волокнистоподобная – помогает найти источник загрязнения.

Протирка приготовленной поверхности изделия белоснежным полотенцем может посодействовать выявить наличие на ней остаточных загрязнений.

Если оператор повесит чистую Q — пластинку либо какой-нибудь другой субстрат на полосы, то она может указать, связана ли неувязка возникновения включений с технологией нанесения, самими деталями либо их подготовительной подготовкой. Оператор может также ветошью из натурального волокна очистить поверхность изделия растворителем, до того, как оно войдет в окрасочную камеру.

Если в помещении осуществлялась дробеструйная подготовка поверхности, то после нее в окружающем воздухе могли остаться мелкие частички дроби, которые потом могут оседать на изделиях.  Сварочные брызги и шлифовочная пыль также могут вызвать возникновение схожих включений. Если изделия после их конечной промывки при подготовке поверхности трогать руками, то таким макаром на их можно занести грязь.

Какой должна быть высота покрытия? Какая рекомендована? Большинству покрытий должна соответствовать толщина более 45-55 мкм. Порошковые покрытия шириной наименее 40 мкм владеют неприемлемым внешним обликом поверхности.

Если выступы и включения на поверхности  полимерного покрытия возникают только при использовании того порошка, который был перемешан с рециркулированным, но не начальным, то это показывает на то, что порошковый материал, проходя через систему рекуперации, собирает какую-то сорность. Если происходит загрязнение и других порошков, то это указывет на то, что имеет место общая неувязка.

Если посторонние включения появляются на самой поверхности покрытия, то это свидетельствует о том, что их источником в основном является распыляющий воздух. Если загрязнения тонут в покрытии, то их источником могла послужить сорность из системы рекуперации.

Кондиционирующие сита являются или вращающимися, или вибрационными, и могут размещаться в нескольких зонах. Большая часть операторов употребляют сита размером 60 меш. Сита размером 40 меш являются очень большенными, в то время, как в другом последнем случае, при величине 100 меш, сито может просто забиваться.

Чистка всего оборудования один раз в смену является обычным режимом. Во время чистки пистолеты, шланги и все трубки вентури нужно кропотливо оглядеть на наличие залипшего в их порошка.

К другим моментам, о которых следует держать в голове, когда стоит неувязка загрязнения поверхности, относятся последующие:

·  Еще одним источником загрязнений могут стать подвески и сам сборочный поток. Отсутствие дополнительной чистки подвесок, после того, как они были отожжены, может вызвать подобные трудности.

·  Прерывающийся поток порошка из пистолетов с завихрением факела можно принять за поток сторонних частиц. Предпосылкой завихрения потока порошка может стать низкое давление распыляющего порошок воздуха.

·  Порошковую краску всегда следует инспектировать через 1 год.

·  Краску порошковую  следует хранить при температуре не выше 27 оС.