Лако-красочные материалы — производство

Порошковая покраска дюралевого профиля для строй конструкций издавна закончила быть диковиной. И в вопросах самой технологии покраски навряд ли на данный момент можно сказать что-то революционно новое. У нас на рынке находятся компании с хорошим покрасочным оборудованием и опытнейшеми технологами, выдающими прекрасные результаты работы: эффектное цветное покрытие дюралевых строй конструкций с долгим сроком сохранения начального цвета покрытия и его блеска.

Остаётся только вопрос выбора критериев долговечности. На сей день эталоном является 5-10-летняя стойкость покрытия (зависимо от погодных критерий эксплуатации), предусматривающая сохранение начальных цвета и блеска. Чтоб не была так видна появляющаяся со временем матовость покрытия, некие изготовители предпочитают покрывать профиля полуглянцем.

Для заказчиков покраски гарантией на схожую стойкость являются тесты покрытия – так именуемый Флорида Тест. В процессе которого пластинки, окрашенные данной краской располагают на полигоне, расположенному в США в штате Флорида на определённый срок. По окончании инспектируют высококачественные конфигурации плёнки покрытия на пластинке, произошедшие под воздействием естественного УФ излучения.

Считается, что 1 год Флорида теста соизмерим с 5-10 годами эксплуатации покрытия в стандартных внешних критериях (зависимо от климатической зоны).

При всем этом срок эксплуатации строй дюралевых конструкций часто измеряется еще более продолжительными сроками. В таких случаях нужно покрытие, выдерживающее, соответственно, более 1 года Флорида теста.

Для этого были сделаны полиэфирные порошковые покрытия класса SuperDurable (сверхдолговечные). Устойчивость смол, на базе которых разработан данный класс покрытий позволяет выдерживать тест Флорида в течение 3 лет. Что позволяет выдерживать начальный уровень блеска и цвета в течение 15-30 лет.

По мере надобности ещё более долговременной эксплуатации окрашенной строительной конструкции не подходят и покрытия класса. Так как, к огорчению, уровень энергии связей углеводородов в полиэфирных смолах, составляющих базу строительных порошковых красок, недостаточно высок. Для стойкости к УФ излучению солнечной радиации, нужен уровень энергии связей порядка 400кДж/Моль. В действительности же для более стойких полиэфиров она составляет около 350 кДж/Моль.

Обозначенный недочет преодолим, если использовать в производстве порошковых красок для строительных дюралевых профилей другие смолы, владеющие более высочайшим уровнем энергии разрыва связей. Такими являются кремнийорганические и фторполимерные смолы, сопоставимые по стойкости с покрытиями PVDF. Из которых создают строительные порошковые покрытия класса HyperDurable (гипердолговечные). Для их уровень энергии разрыва связей составляет порядка 485 кДж/Моль. Что позволяет схожим покрытиям выдерживать 10 лет теста Флорида. Что, в свою очередь, является гарантией для заказчиков срока эксплуатации покрытия более 50 лет.

Эталоном более надёжных покрытий строй конструкций сейчас в мире являются т.н. покрытия PVDF. PVDF покрытия создают из PVDF (поливинилдиеновых) смол и неорганических пигментов. Их используют для расцветки дюралевых и железных строй конструкций. И они выдерживают десятилетия эксплуатации без эффекта меления либо тривиального конфигурации цвета. PVDF покрытия на сей день рассматриваются, как более долговременные. Различают некоторое количество видов покрытий PVDF: для рулонной расцветки, водянистые и порошковые. Только несколько компаний могут поставлять покрытия PVDF, так как для их производства нужно получить лицензию у поставщика смол — компаний AtoFina и Solvay, производящих смолы под торговыми марками Kynar 500 и Hylar 5000. PPG, Valspar, Rohm&Haas, Akzo — главные поставщики водянистых PVDF покрытий. Поставщиков порошковых PVDF существенно меньше. Главным недочетом PVDF покрытий является очень высочайшая стоимость.

На рынке порошковых красок, как и на иных потребительских и промышленных рынках, часто происходит т.н. «фехтование» вопросами престижности той либо другой марки, страны-производителя и т.д. В то же время для заказчиков более необходимыми являются вопросы не престижа, а гарантий хорошего результата и количественное измерение результата в виде уровня блеска, точности цвета плёнки покрытия и ожидаемого срока его эксплуатации.

Желаем выделить для заказчиков дюралевых конструкций, что для Вас принципиально при оформлении заказа на дюралевый профиль, из которого будет сделан Ваш объект, проверить техпаспорт на краску, которой будет выполнена расцветка. В числе всех стандартных тестов направьте внимание на документы, указывающие результаты проверки предлагаемого Вам покрытия на тест Флорида. Запросите результаты проверки реагирования покрытия на воздействие УФ света в ускоренном режиме. Это – более принципиальный показатель, который поможет Вам оценить, сколько простоит Ваш объект без необходимости его ремонта и подмены профилей.