Водные суспензии порошков, как и водянистые краски, наносят пневматическим распылением, электроосаждением, способами окунания, налива и облива; не исключается возможность расцветки электростатическим и гидравлическим распылением и др. Наибольшее внимание в литературе уделяется электроосаждению ВСП. Краски, наносимые этим способом, отличаются по составу и свойствам от красок, наносимых другими способами.
При других способах нанесения используют ВСП с рН 7,5-8,0; нейтрализующим агентом служат триэтаноламин либо другие амины. Краски рекомендуется наносить на за ранее фосфатированную либо оксидированную и отлично обезжиренную поверхность металлов.
Покрытия (толщина 20-80 мкм) за ранее высушивают от воды при температуре 90 °С (длительность около 10 мин), после этого отверждают при 180 °С в течение 15 мин. Они характеризуются высочайшей твердостью, прочностью, большой адгезией и глянцем. Содержание сухого вещества 34% (масс.).
При однослойном нанесении состава получают покрытия шириной 25-30 мкм, которые отверждают при 180 °С в течение 10 мин. Покрытия характеризуются высочайшей твердостью и глянцем; они устойчивы к действию кипящей воды, ксилола, 5%-ного раствора едкой щелочи, 10%-ных уксусной и соляной кислот. Также разработаны ВСП, образующие матовые покрытия.
Покрытия отверждались приблизительно при одних критериях: температура 180°С, длительность 15 мин. По механическим показателям, глянцу и хим стойкости покрытия из ВСП термореактивных пленкообразователей не уступают аналогичным покрытиям из порошковых красок и прибыльно отличаются от их наименьшей шириной и соответственно наименьшим расходом материала (в пересчете на сухое вещество). ВСП используют для получения грунтовочных покрытий либо самостоятельных однослойных либо мультислойных покрытий. Невзирая на малый срок (от начала разработки аква суспензий термореактивных порошков прошло немногим более 5 лет), выявились действенные области их использования: в машиностроении, для расцветки рулонного металла, железной консервной тары и др.
Компания «Хонда» (Япония) применила ВСП для грунтования автомобилей. Процесс расцветки делается последующим образом. На приготовленную поверхность кузова автомобиля способом катодного электроосаждения наносят слой грунтовочного материала-ВСП. Покрытие высушивают при 90-100 °С в течение 10 мин, после этого кузов пропускают через ванну электроосаждения с грунтовкой растворного типа для окрашивания недоступных мест (они не окрашиваются из-за низкой рассеивающей возможности ВСП). Отверждение грунтовочных покрытий проводят сразу при температуре 180°С в течение 15 мин. Перед нанесением слоя эмали предугадывают предварительное легкое шлифование загрунтованной поверхности. Готовое двухслойное покрытие отличается высочайшей адгезионной прочностью, устойчивостью к ударным воздействиям и антикоррозионной стойкостью. Применение ВСП позволило уменьшить число наносимых слоев покрытия (исключить нанесение грунт-шпатлевки), уменьшить расход материалов и энергии без ухудшения свойства покрытия.
ВСП используют для грунтования поверхности и при расцветке не только лишь водянистыми красками, да и порошковыми. При всем этом изделие после отверждения слоя грунта не охлаждают, а сходу погружают в слой псевдоожиженного порошка; не исключается нанесение порошковой краски и способами распыления – струйного либо электростатического.
Всераспространен и вариант расцветки, при котором ВСП выступают в качестве материала верхнего покрытия; в данном случае их, обычно, наносят распылением на сырой (неотвержденный) слой электрофорезной либо другой грунтовки, после этого вместе отверждают.
Водные суспензии порошков термопластов употребляют, сначала, для получения химически стойких и других особых покрытий. Так, главные области внедрения суспензий политетрафторэтилена и других фторопластов – защита частей хим оборудования, создание антифрикционных, фретингостойких, антиадгезионных, теплостойких и противообледенительных покрытий. К примеру, покрытия из суспензии Ф-4ДУ имеют интервал рабочих температур от – 250 до + 260 °С; они физиологически безобидны и могут быть применены в контакте с пищевыми продуктами, а именно в качестве противопригарных покрытий на кухонной посуде (сковороды, кастрюли и т. д.). Покрытия из суспензии Ф-4МД (с модификатором солями перфторкислот) отличаются завышенной адгезионной прочностью и исключительной хим стойкостью; их употребляют для защиты металлов в сильноагрессивных средах и как антиадгезионные. Приблизительно такое же предназначение имеют покрытия и из суспензий пентапласта.