Лако-красочные материалы — производство

Операция популярная, как полировка матерчатым кругом, обработка матерчатым кругом либо полировка создана для ликвидирования абразивных дефектови получения гладкой блестящей поверхности. Полировка матерчатым кругом больше, чем другие подобные операции находится в зависимости от искусства и опыта оператора. Необходимыми факторами, которые должны в личном порядке подбираться для каждого из случаев, является волокнистая структура и твердость материи для шлифовки, ее состав, а так же скорость вращения круга и нажим. Для многих листовых и клепаных товаров, которые не требуют предварительный обработки либо полировки со смазкой, данная операция может стать первым шагом обработки. Твердость матерчатого круга так же может регулироваться методом установки разделителей меж большенными дисками, из которых состоит эластичный полировальный круг либо методом обработки материи либо соответственной пропитки.

В большинстве случаев употребляется значение скорости вращения круга 7000-8500 футов за минуту (2150-2560 м/мин). При полировке алюминия матерчатым кругом нужно смотреть за тем, чтоб на полировочном круге не накапливались частички металла, потому что это может привести к абразивному истиранию поверхности. Следует также избегать внедрения абразивных частиц в металл, в особенности в тех случаях, когда на деталь наносится гальваническое покрытие, либо она подвергается электрополировке либо анодной доводке. В текущее время на рынке имеется огромное количество полировочных составов, которые очень отличаются по типу и размерам зерна, также по применяемому смазочному и связующему веществу. Если деталь подлежит анодированию, то очень принципиально избегать использования составов, содержащих окись железа, таких как крокус, потому что даже маленькое количество железа может привести к получению неравномерного либо мутного анодного покрытия.

Одной из довольно удачных германских разработок является внедрение в полировочных составах кремния, потому что это позволяет уменьшить время полировки и прирастить отражательную способность поверхности, а так же упрощает удаление полировочного состава при паровой чистке.

В особенности важную роль размер зерна абразивного материала играет на конечной стадии полировки. Если оно очень большое, то наросты будут срезаться, а не полироваться12
, в итоге чего на детали может появится
налет.

Принципиально держать в голове, что ускорение круга может востребовать одновременного роста действенной твердости круга. Жесткий матерчатый круг разрезает материал, а не полируетего, потому для отожженного алюминия требуется более мягенькая полировка с наименьшей скоростью вращения полировочного круга. При использовании полировочных машин, не имеющих интегрированной функции регулировки скорости шпинделя, конфигурации скорости полировки можно достигнуть методом конфигурации поперечника круга. Скорость полировки также оказывает влияние и на температуру поверхности. Поверхность просто греется до температуры 200 ºС, а в неких точках она может подниматься до 500-100 ºС. Долгое воздействие высочайшей температуры приводит к разрушению кристаллической решетки, что становится в особенности приметным после анодирования поверхности.

При полировке литых изделий, принципиальным фактором является пористость. Во избежание наволакивания пор при полировке матерчатым кругом, нужна соответственная шлифовка, при всем этом полировка поверхности должна выполняться в обоих направлениях.

Повышенное внимание нужно обращать на поверхности, подлежащие электрополировке. Вытягивание поверхности, происходящее при полировке матерчатым кругом, может привести к возникновению выемок в итоге электрополировки, и чтоб избежать этого, нужно использовать низкую скорость вращения круга и его корректную конструкцию. При полировке плакированного алюминия высочайшей степени чистки, принципиальным является не разрезать оболочку (плакирование). Места разреза оболочки будут выделяться темным цветом, и иметь низкую отражательную способность, подобные изделия, обычно, бракуются. Локальный перегрев поверхности, который происходит в итоге очень высочайшего давления на эту поверхность полировального круга, может привести к возникновению мутных пятен, которые не так просто удалить даже при помощи тонировки. В данном случае для уменьшения давления полировального круга на поверхность можно использовать более мягенький эластичный круг.

После окончания полировки эластичным кругом стандартная деталь обычно подвергается чистке при помощи какого-нибудь органического очистительного состава, типа трихлорэтилена, но при наличии таковой способности очиститель на базе растворителя следует подменять на очиститель на аква базе. Отражающие поверхности, сделанные из высокочистого либо плакированного алюминия, нередко обрабатываются в разбавленном растворе гидроксида
натрия с целью удаления чужеродных частиц перед тонировкой. При использовании данного типа обработки, изделие на 30-60 секунд погружается в разбавленный раствор гидроксида натрия, имеющий температуру 50-60 ºС. В качестве кандидатуры можно использовать хромовую либо серную кислоту.