Лако-красочные материалы — производство

Полировальные круги обеспечивают контактное перемещение абразивного состава по рабочей поверхности, в итоге чего происходит резка либо тонировка. Неверный выбор полировального круга может привести к получению несоответствующей отделки либо к безмерному повышению ее цены. Полировальные кругаи
классифицируются последующим образом:

(а) Косые эластичные полировальные круги

(б) Пальчиковые эластичные полировальные круги

(в) Полнодисковые
полировальные эластичные круги

(г) Строченые круги

Любой из этих типов имеет свои достоинства, которые были тщательно описаны Нельсоном 20.

А) Косые эластичные полировальные круги

Внедрение косых полировальных кругов является нормой для автоматического процесса полировки. Материя для полировальных кругов имеет косой покрой, для этого отрез материи складывается в продольном направлении, а потом пришивается к трубке. После чего трубка безпрерывно разрезается под углом 45° на полосы, таким макаром, чтоб все нити находились под углом 45° к кромке полосы. Это делается с целью предотвращения изнашивания материи.

Секции косых полировальных кругов состоят из секций ½ — 1 дюймов в ширину (13-25 мм), и имеют концентрическое размещение по отношению к шпинделю, это достигается с помощью диаметральных пластинок. Данная конструкция и метод ее сборки таковы, что воздух циркулирует через центр для остывания эластичных полировальных кругов и предутверждает накапливание тепла на поверхности эластичного полировального круга, находящегося в контакте с деталью. Упругость секции полировального круга поддерживается с помощью :

(а) Конфигурации количества складок в каждой секции

(б) Конфигурации поперечника центрирующей пластинки

(в) Степенью плиссировки

Для воплощения насыщенной полировки нужно наличиесекций с огромным количеством складок и плиссе. Плиссе посреди эластичного полировального круга поддерживают злость круга по мере изнашивания круга и уменьшения скорости поверхности. Внедрение разных обработок материи может посодействовать прирастить твердость и абразивные характеристики круга, а так же прирастить время его износа до нерабочего состояния.

В текущее время обработка поверхности применяется все почаще и почаще, сейчас она помогает продлить срок службы круга на 50%. Так же возросло время удержания состава на круге. Существует огромное количество вариантов обработки. В большинстве случаев выбор останавливается на материи с 50% содержанием хлопка и 50% содержанием полиэстера, благодаря высочайшему лимиту прочности на разрыв этих материалов.

Режущие диски делаются из материи, содержащей приблизительно 86/80 нитей на квадратный дюйм, а круги для работы в облегченном режиме делаются из расчета 60/60 на квадратный дюйм. Все эти материалы разрезаются с уклоном таким макаром, что нити идут от центра безпрерывно и не подвержены сильному износу.

Б) Пальчиковые круги

Эти полировальные круги состоят из отдельных частей косо отрезанной материи, собранной на втулке круга. Под воздействием полировального нажима эти сегменты поддаются и изгибаются, обтекая
таким макаром рабочий контур. Свобода движений каждого сектора обеспечивает упругость и упругость, нужные для полировки поверхностей со сложным контуром. Плотность пальчикового
полировальных кругов меняется при помощи:

(а) Конфигурации количества слоев, пристроченных к каждому из частей

(б) Роста либо уменьшения количества строченых рядов для каждого из частей

(в) Конфигурации количества пальцев, установленных вокруг центрирующего кольца

(г) Изменение поперечника втулки

Данный тип полировального круга употребляется обычно в тех случаях, когда другие круги не способны войти в соответствующий контакт с рабочей поверхностью.

С) Полнодисковые полировальные эластичные круги

Полнодисковые полировальные эластичные круги делаются таким макаром, чтоб любая складка на полировальном эластичном круге имела цельный радиальный слой материи. Слабосмотанные круги, где слои плиссе
собираются совместно и удерживаются при помощи 1-го ряда строки вокруг отверстия для вала, обычно употребляются для легкой обрезки либо тонировки, а так же для других целей, где нужна высочайшая степень свободы и упругость. Плотность и, соответственно, твердость кругов может варьироваться зависимо от применяемого типа прострачивания, а так же от расстояния меж строками. Методом использования очень жесткой материи, которая пришивается с очень малым расстоянием меж строками, можно получить очень твердые эластичные полировальные круги. В реальный момент на рынке представленширокий ассортимент материй от мягенькой начесанной до жесткой с крахмальной пропиткой. Полнодисковые полировальные круги обычно употребляются для ручной полировки.

Г) Прошитые полировальные круги.

Прошитые круги обычно делаются из новейшей материи либо восстановленных остатков и полосок материи, являющейся побочным продуктом обрезания других матерчатых изделий. Куски материи ламинируются меж слоями и на внешнем слое. Для сшивания слоев в цельную секцию матерчатого круга употребляются разные шаблоны. На реальный момент существует огромное количество эластичных полировальных кругов из кусочков разных степеней и свойства. Все они выполняются из окрашенного материала либо из консистенции неотбеленных, отбеленных и смешанных кусочков весовой материи. Подобные круги в большинстве случаев употребляются для воплощения тяжеленной обрезки либо для операций, которые требуют насыщенного воздействия на поверхность полировального эластичного круга, которое может привести к сгребанию материи. Это- самый дешевенький вариант эластичного полировального круга.