Полимерные покрытия двойного УФ-отверждения

В текущее время лаки УФ-отверждения используются приемущественно для расцветки плоских поверхностей, что почти во всем связано с ограниченными способностями применяемого оборудования.

Применение лаков УФ-отверждения для расцветки объёмных изделий до недавнешнего времени сдерживалось из-за  отсутствия либо накладности ламп с высочайшей удельной мощностью и конструкцией отражателей, рассчитанных в

первую очередь на отверждение плоских изделий. Препятствием для применения  УФ-технологий  является  наличие  теневых,  недоступных  для  лучей УФ-лампы участков на изделиях.

Особенный энтузиазм представляют материалы двойного отверждения, в каких пространственно сшитые структуры образуются по двум механизмам: уретанообразования и конструктивной полимеризации при УФ-отверждении. Их преимущество заключается в том, что, с одной стороны, обеспечивается возможность дешево и отлично управлять процессом, а с другой – покрытие химически отверждается на участках поверхности, укрытых от воздействия излучения. Разработка таких ЛКМ, отверждаемых в течение нескольких секунд под действием Ультрафиолетового излучения и в течение нескольких часов в затененных зонах за счёт взаимодействия с отвердителем, существенно расширила способности внедрения УФ-технологий .

Двойное отверждение применяют  в случае сочетания 2-ух химически различающихся  механизмов  сшивания.  Системы  двойного  отверждения обычно сшиваются поначалу при помощи Ультрафиолетового излучения за счёт конструктивной полимеризации, а потом – за счет реакции изоцианатных и гидроксильных групп с образованием уретана. Работа устройств в критериях завышенной влажности среды, а в неких случаях и конденсации воды, приводит к ухудшению ди-

электронных параметров изоляционных материалов и сначала – оснований печатных плат. Это приводит к сбоям и отказам в работе электрорадиоаппаратуры.  Потому при разработке изделий нужно предугадывать особые меры по их защите, дозволяющие убрать либо понизить неблагоприятное воздействие наружных причин.

За рубежом находят применение полимерные влагозащитные покрытия, включающие несколько разных по собственной природе полимеров. Связь меж этими полимерами может быть хим и топологической. Последняя может быть реализована благодаря образованию взаимопроникающих полимерных сеток.

Говоря о «многополимерных» покрытиях, нельзя не сказать об отечественном  эпоксидно-уретановом  лаке  УР-231,  получившем  широкое  распространение. Если быть более четким, то вернее будет сказать об алкидноэпоксидно-уретановом лаке.

Дело  в  том,  что  в  покрытии  лаком  УР-231  присутствуют  куски структуры, соответствующие для трёх классов полимеров: масляные смолы, эпоксидные смолы и полиуретаны. Покрытие наносится поочередно в трислоя. Общее время операций по нанесению и отверждению всех слоев лака составляет более 25 ч, что не технологично при серийном выпуске изделий.

Прозрачные лаки УФ-отверждения захватили крепкие позиции в полиграфии, мебельной индустрии, расцветке мебельных фасадов, производстве паркета и в ряде других областей. Невзирая на высшую цена, лаки получают все более обширное распространение благодаря уникальной скорости отверждения, высочайшему блеску и прочности получаемых покрытий. Внедрение УФ-отверждаемых ЛКМ позволяет ускорить процесс сушки по сопоставлению с классическими материалами в сотки раз, сократив его с 10-ка минут до нескольких секунд.

Системы  двойного  отверждения,  в  которых  объединяются  механизмы образования пространственно сшитых структур за счет протекания реакции уретанообразования и УФ-отверждения, обычно сшиваются поначалу при помощи Ультрафиолетового излучения за счет конструктивной полимеризации, а потом за счет реакции изоцианатных и гидроксильных групп с образованием уретана.

О. Э. Бабкин  ПОЛИМЕРНЫЕ ПОКРЫТИЯ УФ-ОТВЕРЖДЕНИЯ

Источник: vseokraskah.net

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.