Лако-красочные материалы — производство

В  качестве  декоративных  пигментов  в  порошковых   полимерных красках  с  железным эффектом  применяются  пигменты  способные  к  листованию  и  не  листующиеся пигменты,  их  можно  также  назвать  всплывающие  и  не  всплывающие  пигменты. Всплывающими  являются  такие  пигменты,  как  чешуйчатые  или  хлопьеобразные алюминиевые  пигменты,  медные,  золотые  и  серебряные  пигменты,  медно-цинковые сплавы,  хром-никелиевые  сплавы.  В  качестве  не  всплывающих  пигментов применяются  также  алюминиевые  пигменты  пластиковые  блестящие  пластинки, пигменты  на  основе  слюды,  голографические  пигменты  и  пигменты  с  флип-флоп эффектом.

Одним  из  самых  первых  в  качестве  декоративного  пигмента  стал  применяться алюминий. Это белоснежный блестящий металл с плотностью 2,7 г/см. куб., плавящийся при температуре 660 градусов. Он воспламеняется в атмосфере кислорода и хлора, чувствителен к кислотам и растворим в NaOH. Этот металл просит защиты от атмосферных причин.При помощи данного пигмента может быть получить красивый декоративный эффект в покрытии.Частички дюралевого пигмента могут быть разных типов, типов «хлопья» и « серебряный  доллар». Покрытия  с  алюминиевыми  пигметми  в  виде  хлопьев  владеют высочайшей кроющей способностью, блеском и имеют обычно шероховатую поверхность.Порошковые  краски  с  пигментами  типа «серебряный  доллар»  образуют  гладкие  полимерные покрытия с потрясающим блеском и неплохой укрывистостью. Пигменты на базе алюминия могут быть всплывающими либо не всплывающими.
Всплывающие  алюминиевые  пигменты получают  с  добавлением  стеариновой кислоты, эта добавка предутверждает слипание частиц пигмента и ускоряют процесс его получения  из  листового  алюминия.  Этот  пигмент  не  совместим  с пленкообразователями, применяемыми в порошковых красках. Частички всплывающих дюралевых пигментов способны к листованию владеют способностью выплывать в лакокрасочной  пленке  и  располагаться  параллельно  ее  поверхности,  образуя  как  бы сплошную  металлическую  поверхность.  Размеры  частиц  вплывающих  дюралевых пигментов имеют очень маленький размер от 5 до 15 мкм.
Частицы  алюминиевой  пудры  ориентируясь параллельно поверхности  полимерного покрытия отражают свет, это позволяет получать покрытия с  эффектом «зеркально-серебристой»  либо,  в  зависимости  от  марки  пигмента блестящей железной поверхностью.

Из-за  небольшого  размера  частиц  и  ориентации  частиц  в  покрытии  покрытия  из порошковых  красок,  содержащих  всплывающие  алюминиевые  пигменты  владеют определенными  недочетами:  недостаточная  стойкость  к  истиранию  и  к  царапанью, покрытия  не  обладают  стойкостью  к  атмосферным  факторам  и  к  воздействию органических растворителей. Покрытия на базе всплывающих дюралевых пигментов не владеют неплохой гидростойкостью и  стойкостью к воздействию  стоительного раствора. Изменения  уже видны  после 100  часов  испытаний  во  влажной  камере  и  после 24  часов  воздействия раствора. Не  всплывающие  алюминиевые  пигменты  производятся  с  добавлением  олеиновой кислоты и они совместимы с пленокобразователями порошковых красок. В отличие от всплывающего  алюминиевого  пигмента,  частицы  не  всплывающих  пигментов распределяются умеренно по все толщине покрытия и имеет огромным размер частиц 20 – 50 мкм.
Из-за не параллельной ориентации в покрытии декоративный эффект отличается от эффекта покрытий с всплывающими пигментами и обычно мы лицезреем эффект искорки либо явных  блесток на поверхности. Средние  по  размеру  частицы  пигмента  равномерно  распределяются  по  всей толщине  покрытия,  тем  самым  достигается  более  высокая  стойкость  к  истиранию. Замедляются  процессы  окисления  пигмента,  а  следовательно  увеличивается атмосферостойкость  покрытия.   По-сравнению  со  всплывающими  пигментами, покрытия на базе не всплывающих пигментов владеют более высочайшей стойкостью к воздействию растворителей и моющих средств.. Однако  стойкость  к  влаге  и  действию  строительного раствора  хоть  и  выше,  чем  у  покрытий  на  основе  всплывающих  пигментов,  но  все  равно не довольно высочайшая.
Существует  целая  группа  пигментов  для  порошковых  красок,  которые  присваивают покрытию  перламутровый  эффект.  Такой  эффект  можно  достичь  с  помощью пигментов,  получаемых  с  использованием  новых  процессов  обработки  поверхности частиц,  это  алюминий,  покрытий  оксидами  металлов,  оксид  алюминия,  покрытый оксидами  металлов,  кремний,  покрытый  оксидами  металлов,  силикаты  бора,  водянистые кристаллы и пигменты на базе слюды. Пигменты с перламутровым эффектом выполняются на базе натуральной слюды, покрытой  слоем  диоксида  титана  и  других  оксидов  металлов.

Различают 3  вида пигментов  на  основе  слюды:  серебристые,  радужные  и  окрашенные  дополнительным цветом. В  отличие  от  покрытий  на  основе  металлических  пигментов,  таких  как дюралевые пигмент, в покрытиях, содержащих перламутровый пигмент, падающий свет  отражается  от  верхней  и  нижней  поверхностей  тонкой  пленки.  Эти  два отраженных  луча  не  совпадают  по  фазе,  так  как  имеют  разные  направления.  Если тонкая  пленка  имеет  такую  толщину,  что  происходят  взаимодействия  меж отражениями  от  обеих  поверхностей,  то  наблюдается  явление  интерференции.  При белом  свете  усиление  одних  и  ослабление  других  длин  волн  делает интерференционный эффект. Это явление появляется в пленках,  шириной равной либо более 150  нм.  Такие  пигменты  обычно  имеют 2  цвета:  один  более  насыщенный, наблюдаемый  в  результате  отражения,  второй  дополнительный  цвет,  обычно  более слабый  и  видимый  в  результате  пропускания. Таким  образом,  возникает  игра  цветов. Окрашенные в интерференционные цвета пигменты именуют радужными. Цвет, получаемый при интерференции света, меняется зависимо от толщины пленки  диоксида  титана.  При  предельной  оптической  толщине  частиц 150  нм интерференционный цвет частиц белоснежный, потому пигмент смотрится серебристым.С повышением толщины происходит пропускание более длинноватых световых волн, а как следует покрытие изменяет собственный цвет.

Окрашенные  перламутровые  пигменты  представляют  собой  частицы  слюды, покрытые  диоксидом  титана и,  кроме  того,  узкой пленкой,  содержащей  коллоидные частицы  цветных  неорганических  соединений,  которыми  могут  быть  оксиды  и гидроксиды металлов (железа, хрома и др.). На базе таких пигментов можно получать  покрытия  различных  цветов,  к примеру,  бронзового,  медного,  золотого колера, красноватые, зеленоватые и карие.
Порошковые  краски  с  металлическим  эффектом  на  основе  перламутровых пигментов позволяют получать покрытия с красивыми декоративными качествами, и хорошей  стойкостью  к  солнечному  свету,  различным  химическим  и  атмосферным воздействиям.  Однако  для  достижения  всех  этих  свойств  необходимо  использовать
разработанные специально качественные продукты.

Существует 3  технологии  производства  порошковых  красок  с  железным эффектом:  это  экструзия,  сухое  смешение  и  бондирование (скрепление  частиц  под воздействием температуры).
Процесс экструзионного получения порошковых красок с железным эффектом состоит  в  смешении  всех  пигментов,  включая  пигменты  для  получения  особых эффектов, с остальными компонентными краски и предстоящей экструзии этой консистенции. В результате  такой  обработки  обычные  металлические  пигменты  разрушаются,  теряют свою форму, что приводит к значимой потере железного эффекта в покрытии. В  результате  такого  способа  производства  пигменты  полностью  поглощаются связывающим, такие порошковые краски идиентично хорошо  заряжаются как при трибо-, так и при коронной зарядке и не сепарируют в процессе хранения. При  такой  методе  получения  порошковых  красок  с  металлическим  эффектом употребляются особые декоративные пигменты.

При производстве порошковых красок с железным эффектом способом сухого смешения, пигменты для получения особых эффектов добавляются к уже готовой порошковой краски и смешиваются в миксере. При всем этом структура пигментов остается постоянной, потому может быть достигнуть прекрасного декоративного железного эффекта  в  покрытии.  Это  самый  экономичный  способ  производства  красок  с железным эффектом.

Различия в плотности, форме и размере, также разная способность к зарядке у металлических  пигментов  и  порошковой  краски  может  привести  к  разделению  этих частей  порошковой  краски  в  процессе  хранения  и  нанесения.  Из-за  этого  может быть возникновение неравномерности во наружном виде покрытия (пятна, разводы и т.п.) Внешний  вид  покрытия,  полученного  их  порошковых  красок  с  железным эффектом,  полученных  методом  сухого  смешения  сильно  зависит  от   высоты покрытия и ее равномерности по всей площади окрашиваемого изделия.
При  различном  способе  зарядки  порошка:  трибо-  или  корона,  могут  получится различные по внешнему облику покрытия, потому нельзя окрашивать одну и ту же партию изделий  напылителями  с  различным  способом  зарядки  порошка,  потому  что окрашенные изделия могут отличатся друг от друга по внешнему облику.
Одним  из  наиболее  перспективных  методов  получении  порошковых  красок  с металлическим  эффектом  является метод  Бондирования. Этот  процесс  заключается  в термическом  скреплении  металлических  или  перламутровых  пигментов  с  частичками порошковых  красок.  На  сегодняшний  денек –  это  единственная  разработка, позволяющая  получить  воспроизводимый  металлический  эффект  в  покрытии. Порошковая  краска нагревается  в  специальном  миксере  пока  пленкообразователь  не начнет  становится  липким.  После  этого  добавляются  пигменты  для  получения металлического  эффекта,  частицы  которых  приклеиваются  к  частицам  порошковой краски.
Процесс  бондирования  позволяет  достичь  некоторых  преимуществ  при  нанесении краски.   Использование  специально  подобранных  металлических  пигментов  и подходящей  по  рецептуре  порошковой  краски  позволяет  использовать  краски  для трибо-  нанесения.  Бондированные  порошковые  краски   прекрасно  сохраняют  свои характеристики при регенерации. Способом бондирования можно получать разные по типу порошковые  краски  с  применением  большого  ассортимента  металлических  и перламутровых пигментов. Но, следует подразумевать, что бондирование никак не оказывает влияние на физико-механические свойства  хим стойкость  покрытия.

Теперь  коснемся оценки характеристики порошковых красок  с металлическим  эффектом, применяемых для расцветки строй железных конструкции.Порошковые  краски  были  разработаны  для  защиты  окрашиваемых  изделий  и придания  им  декоративности.  Порошковые  краски,  используемые  для  расцветки строительных  конструкций  должны  долгое  время  сохранять  свои  декоративные свойства  даже  под  воздействием  таких  химическим  веществ  как:  вода,  кислотные дождики,  чистящие  средства (как щелочные,  так  и  кислотные). Металлический  эффект порошкового покрытия может также поменяются под воздействием хим веществ Порошковые краски для строительных покрытий инспектируют на стойкость к таким химическим  агентам  как: NaOH, HCL, H2SO4,   чистящее  средство  для  стекол, содержащее  фтороводородную  кислоту, Ciff  гель,  он  содержит  гипохлорит  натрия  и изопропиловый спирт. Тесты проводят в течение 24 часов. Оценку воздействия хим веществ оценивают по 5-ти бальной шкале. 1 – никаких  видимых  эффектов, 2-  слабо-видимое  пятно, 3-  видимое  пятно,  ярко- выраженное пятно, утрата железного эффекта.

В  лаборатории  компании INVER  проводились  испытания  порошковых  красок  с металлическим  эффектом  на  основе  различных  декоративных  пигментов. Испытывались порошковые краски на базе всплывающих дюралевых пигментов, перламутровых  пигментов,  специально  обработанных  алюминиевых  пигментов, имеющих огромную хим стойкость по сопоставлению с обыкновенными. В  результате  испытания  проявили,  что  наибольшую  химическую  стойкость  к воздействию  различных  реагентов  показали  порошковые  краски,  содержащие  только перламутровые пигменты, это RAL 9006 B и RAL 9007 A, средние результаты проявили краски,  содержащие  перламутровые  и  обработанные  алюминиевые  пигменты,  это продукты RAL 9006C  и DB 703A ,  самая  плохая  химическая  стойкость  у  красок  на базе всплывающих дюралевых пигментов. В конечном итоге можно сказать, что порошковые краски на базе дюралевых, а в особенности всплывающих  алюминиевых  пигментов  дают  очень  прекрасное,  с  неплохим металлическим  блеском  покрытие.  Для  достижения  максимального  железного эффекта  не  требуется  большого  количества  пигмента,  поэтому  данные  краски достаточно  экономные.  Однако  покрытия  на  основе  таких  красок  не  владеют хорошей  стойкостью  к  воздействию  химических  веществ,  в  результате  которого происходит  потеря  металлического  эффекта,  поэтому  для  повышения  хим стойкости рекомендуется перекрытие прозрачным лаком.

Порошковые  краски  с  перламутровыми  пигментами  не  могут  дать  очень  ярко-выраженного железного эффекта, но такие  покрытия они имеют довольно высшую хим стойкость и их можно использовать без перекрытия лаком.