Лако-красочные материалы — производство

Cитуация на мировом рынке порошковых покрытий в текущее время претерпевает очередные конфигурации. Еще пока далековато не все потребители порошковых красок их ощутили, но, как надо ждать, коснутся они очень многих. Производители уже на данный момент обязаны решать внезапные задачки. Связано это с тем, что в мире происходит очень резкий рост цен на эпоксидные смолы. И не только лишь рост цен, но создается к тому же недостаток этого важного сырья. Удорожание сырья тянет за собой рост цен на эпоксидные и эпоксиполиэфирные порошковые составы. И если до недавнешнего времени одним из принципиальных конкурентных преимуществ эпоксидных материалов была более малая стоимость по сопоставлению с полиэфирными композициями, то на данный момент ситуация изменяется. Можно ждать, что поставщики порошковых покрытий в последнее время будут более активного предлагать полиэфирные материалы заместо гибридных. В этой ситуации не достаточно что поменяется в работе компаний, использующих полиэфирные покрытия строительного предназначения. А вот многим из числа тех, кто, привык к гибридным составам, следует готовиться к нововведениям. Нужно увидеть, что «подводные камни» могут ждать и потребителей промышленных полиэфирных красок. Потому данная статья посвящена неким вопросам внедрения и службы полиэфирных порошковых покрытий.

Когда речь входит об элементах строительных конструкций, то предполагается, что они будут подвергаться постоянному воздействию неблагоприятных погодно-климатических причин (солнечного света в виде уф-излучения, осадков). При всем этом принципиально долгосрочное со¬хранение цвета и глянца. Подавляющее большая часть компаний, работающих в этом секторе, совсем справедливо останавливают собственный выбор на полиэфирных покры¬тиях строительного предназначения. Как уже говорилось, юзеры строительных порошковых красок в меньшей степени ощутят будущие конфигурации. Но многие потребители по¬рошковых красок до сего времени, желая сберечь, для схожих целей отыскивают «просто полиэфир», будучи убеждены, что хоть какое полиэфирное покрытие гарантирует им долговременную стабильность цвета и глянца. И вот на группе этих, так ска¬зать «просто полиэфиров», охото тормознуть поподробнее. Не все полиэфирные покрытия способны продолжительно сохранять свои декоративные и многофункциональные характеристики! Есть поли¬эфирные краски, совсем не стойкие к ультрафиолету, ведущие себя аналогично гибридным либо даже эпоксидным. Характерное эпокси- содержащим материалам меление, другими словами утрата глянца и возникновение белесости, обосновано разрушением поверхностного слоя покрытия. В прежние времена из¬готовление неатмосферостойких полиэфирных покрытий было не¬целесообразно. В складывающейся ситуации в последнее время следует ждать возникновения на рынке большой палитры неатмосферостойких полиэфирных материалов. Они, оказываясь более экономными, могут предлагаться взамен гибридных составов. В связи с этим, сначала охото предостеречь пользовате¬лей, которым принципиальна атмосферостойкость покрытия. Прельстившись ценой и будучи уверенным, что уж полиэфир-то всегда обеспечит какую-никакую устойчивость к ультрафиолету, можно уже через две недели после сдачи заказа, получить справедливую рекламацию. С этими же неуввязками можно столкнуться, даже используя «атмосферостойкие» промышленные полиэфирные покрытия. Материалы, относящиеся к этой группе, неплохи тем, что под воздействием ультрафиолета они не подвергаются разрушению. Как следует, не происходит меления. Другими словами целостность покрытия и его глянец сохраняются.

А вот что касается цвета — вероятны недоразумения. Существенное ис¬кажение его способно произойти в течение недолговременной экспозиции на солнце. Речь может идти о тех же несчастных 2-ух неделях — периоде, в каком время от времени происходит меление гибридных покрытий. Необыкновенную осторожность следует проявлять, имея дело с материалами желтоватых, оранжевых и бардовых цветов. Даже если процесс существенного преломления цвета займет не две недели, а больше, к примеру, полгода, то заказчик возможно окажется не в экстазе и от такового результата. Определяющую роль в стабильности цвета играет стойкость пигментов, использованных при производстве того либо другого материала, а не только лишь свойство полимерного компонента, как считают многие потребители порошковых красок. В принципе, естественно, далековато не все случаи внедрения промышленных полиэфиров закан¬чиваются грустно. Просто следует подразумевать, что изготовители не дают на их гарантий срока службы. Резюмируя произнесенное, рекомендуется верно уточнить у поставщика: — устойчив ли материал к уф-излучению? — что предполагается под этой устойчивостью: каковы гарантии стабильности цвета? Если вы планируете окрашивать ответственные строительные конструкции, то, во избежание вероятных заморочек, целенаправлено использовать покрытие конкретно строительного предназначения. Надежность строительного покрытия официально подтверждается сертификатом , который должен предоставить поставщик материала. Но далековато не всегда целенаправлено получать дорогостоящий материал. Не многим необходимы 10-, 15- либо 20-летние гарантии стабильности цвета и глянца. Если Вы имеете дело, к примеру, с садовой мебелью либо элементами строительной техники, то в целях экономии есть смысл и по правде обойтись промышленными полиэфирными составами.

Покрытие строительного предназначения, очевидно, и тут не подведет, но промышленный материал — позиция более экономная, тем паче, если изделие будет подвергаться воздействию уф-излучения эпизодически. Временами у клиентов так складываются происшествия, что срочно требуется окрасить изделие, которое будет размещаться под прямыми солнечными лучами, и вопрос цены — не принципиален: главное — цвет и срочность выполнения. Как на зло, не удается най¬ти атмосферостойкого материала подходящего колера. Встает вопрос: можно ли использовать не атмосферостойкую краску (а такая у поставщиков на складе находится), а сверху нанести прозрачное атмосферостойкое покрытие? Длительно ли будет служить такая композиция?