Лако-красочные материалы — производство

Полиэфирные смолы употребляются для получения уретановых эфиров и веществ на базе эфирных триглицидиловых изоциануратов (ТГИЦ).

Уретановые Полиэфиры

Уретановые отвердевающие полиэфирные порошки владеют высочайшей сопротивляемостью к воздействию среды, прочностью и имеют очень

отличные наружные свойства при толщине плёнки от 1 до 2 тысячных дюйма. Гладкая, узкая плёнка, устойчивая к погодным условиям и физическим повреждениям, делает уретановые полиэфирные смолы пользующимся популярностью видом отделки для качественной продукции.

Обычно связывающее вещество в уретановых эфирных смолах подвергается запиранию э-капролактамом. Для начала процесса связывания вещество должно добиться температуры выше порога запирающего агента. С э-капролактамом деблокировка появляется при температуре примерно 360 о  F (182 о С). Таким макаром, для начала фазы плавления цикла отверждения температура должна быть выше 360 о  F.

Порошки, содержащие э-кап, обычно чувствительны к плёнкам шириной более 3 тысячных дюйма. Более толстые плёнки на базе данных уретанов могут утратить некие из собственных механических параметров, также найти эффект дегазирования из-за выделения э-капролактама.

Они употребляются для уличных покрытий, таких как уличная мебель, авто колёса и отделка, газонокосилки и огромное количество других предметов, которым нужна качественная декоративная отделка, сопоставимая с покрытиями, имеющими «мокрый» сияние.

Полиэфирные ТГИЦ

Покрытия на базе полиэфирных ТГИЦ делаются на базе эпоксидного многофункционального связывающего компонента триглицидила изоцианурата (ТГИЦ). ТГИЦ имеют очень отличные характеристики прилипания, анти-коррозийную устойчивость и долговечность в уличных критериях. Они обычно могут отверждаться при более низких температурах, чем уретаны и/либо имеют более недлинные циклы отверждения. В цикле отверждения они обнаруживают высочайшие характеристики прокаливания, также они наименее чувствительны к дегазации. Также они отлично покрывают края, образуя крепкую, толстую плёнку (3-5 тысячных дюйма/75-100 µ) благодаря присущей им более высокой  вязкости плавления незапертого связывающего компонента ТГИЦ. Они имеют схожую с уретановыми полиэфирами коррозийную сопротивляемость, но они малость наименее устойчивы к воздействию химикатов.

В согласовании с нравом многофункциональных групп (гидроксильные либо карбоксильные) полиэфирного пленкообразователя отыскали применение в качестве отвердителей последующие классы соединений: многоосновные кислоты и ангидриды кислот, меламиноформальдегидные олигомеры, эпоксисоединения, олигомеры, содержащие карбоксильные, гидроксильные, эпоксидные и другие группы.

Многоосновные кислоты и ангидриды кислот используют для отверждения гидроксилсодержащих полиэфиров. Более подходящими оказались пиромеллитовый, тримеллитовый ангидрид и кислые полиэфиры с кислотным числом 70-150 и температурой размягчения 70-130 С, получаемые при содействии многоосновных кислот с диолами либо алкоголизом лавсана. Их вводят в полиэфиры из расчета по гидроксильным числам. В процессе изготовления композиций при температурах 130-135 С они фактически не ведут взаимодействие с полиэфирами, но просто реагируют с ними выше 180 С и в особенности при 200 С с образованием покрытий трехмерного строения. Меламиноформальдегидные олигомеры применимы для отверждения как гидроксил-, так и карбоксилсодержащих полиэфиров.

Всераспространенным отвердителем этого типа является гексаметоксиметилмеламин (сокращенное заглавие ГМ-3). Отвердитель ГМ-3 представляет собой белоснежное воскообразное вещество с плотностью 1,2 г/см3 и температурой плавления 30-50 С: применяется персонально либо в консистенции с кислыми ускорителями. При его внедрении время отверждения красок на гидроксилсодержащих полиэфирах при 180 С не превосходит 30 мин. Недочет ГМ-3 как отвердителя его водорастворимость, что негативно сказывается на сыпучести порошков (из-за влагопоглощения) и водоустойчивости получаемых покрытий. Отмечается также образование кратеров и пузырей при отверждении составов в толстых слоях.

Эпоксидиые соединения мономерного и олигомерного типов в качестве отвердителей обширно используют в красках на базе карбоксилсодержащих полиэфиров. В особенности отличные результаты дает применение триглицидилизоцианурата (ТГИЦ), известного под торговым заглавием аральдит РТ-810. ТГИЦ получают из циануровой кислоты и эпихлоргидрина либо из аллилхлорида и алкилизоцианурата с следующим эпоксидированием; температура плавления 80-102 С, эпоксидное число 9,0 9,3, в расплавленном состоянии имеет низкую вязкость (при 120 С 0,08 Па-с). Продукт стабилен при хранении; поставляется компанией Ciba Geigy (Швейцария). ТГИЦ вводят в иолиэфиры из расчета по числу многофункциональных групп (обычно 5-11 ч. отвердителя на 100 ч. смолы). Вместе с ТГИЦ рекомендуются другие эпоксидные соединения, а именно полиглицидиловые эфиры а-разветвленных и ненасыщенных карбоновых кислот, сополимеры глицидилметакрилата с глицидилакрилатами и эпоксидные олигомеры. Покрытия, отвержденные эпоксисоединениями, в особенности ТГИЦ, владеют высочайшей атмосферо- и светостойкостью и неплохими механическими и диэлектрическими качествами.

Для отверждения ненасыщенных полиэфиров употребляют обыденные зачинатели реакции полимеризации пероксидного и гидропероксидного типов.

Пленкообразователями в порошковых полиакрилатных красках обычно служат глицидил- либо карбоксил-содержащие акрилатные сополимеры. Беря во внимание природу реакционноспособных многофункциональных групп, в качестве отверждающих агентов для глицидилсодержащих сополимеров используют поликарбоновые насыщенные и ненасыщенные кислоты и их ангидриды, полиэфиры и эпоксиэфиры, содержащие карбоксильные группы, третичные амины. В выборе отвердителей для этих композиций имеется много общего с эпоксидными красками.

Карбоксилсодержащие сополимеры отверждают эпоксидными соединениями, глицидилизоциануратом, оксазином, оксазолином, бисоксазолинбензолом и различными гидроксилсодержащими олигомерами. Предпочтительны также сшивающие агенты, которые реагируют с пленкообразователем аддитивно, т.е. без выделения побочных товаров. Для этой цели огромное распространение получили композиции разных акрилатных сополимеров с боковыми глицидиловыми и карбоксильными группами, также составы с отвердителем бисоксазолинбензолом. Независимо от вида композиции содержание нерастворимого полимера в пленке вырастает с повышением температуры и времени ее отверждения.

Некие обычные варианты внедрения: авто колёса, кондюки воздуха, садовая мебель и корпуса кондюков.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ КРАСОК В  БЕЛАРУСИ, ПОРОШКОВАЯ КРАСКА. ПО ВСЕМ ВОПРОСАМ ОБРАЩАЙТЕСЬ К НАМ, МЫ СМОЖЕМ ВАМ Посодействовать!

+375296151445

+375172026595