Лако-красочные материалы — производство

Покрытие цинком стали (для получения так именуемой гальванизированной стали) можно выполнить методом окунания стали в ванну с расплавленным цинком либо методом электролитического осаждения  в ионном растворе цинка. Покрытые цинком материалы употребляются для формирования дополнительного слоя коррозионной защиты. Эксплуатационные свойства покрытого цинком продукта, произведенного методом окунания в ванну либо электролитическим способом  практически однообразные. Но поверхностные хим характеристики имеют значительные различия.

Покрытыя цинком сталь, приобретенная методом окунания, имеет блестковистый внешний облик, который определяется специфическим хим составом  расплавленного цинка в ванне и процессом остывания, используемым для  затвердевания покрытия. Покрытие имеет слоистую структуру, которая включает узкий слой легированного железо-цинкового покрытия, прилегающего к поверхности самой стали, и слой цинкового покрытия конкретно на наружной поверхности. Разные примеси частей либо добавки могут, может быть, делить зернистые границы блесток из-за их ограниченной растворимости в матрице отвердевания, тогда как другие элементы, к примеру, алюминий, склонны к рассеянию по всей поверхности цинкового покрытия.

Цинковое покрытие, приобретенное методом окунания, можно использовать для получения гальвано-отожженного покрытия средством поддержки реакции легирования. Покрытие наносится на за ранее установленную толщину, и сталь с покрытием выдерживаются при температурах, при которых диффузия  железа происходит очень стремительно. Рассеяние длится до того времени, пока не произойдет полное легирование. Гальвано-отожженные  покрытия имеют матово-серый цвет и маленький сияние по сопоставлению с броским серебристым видом нелегированных цинковых покрытий. Гальвано-отожженные  покрытия могут обеспечить более доброкачественную адгезию для органических покрытий без фосфатной обработки, чем свободные цинковые покрытия.

Цинковое покрытие, нанесенное на сталь электролитическим способом  в ионном растворе цинка, может обеспечить такую же коррозийную защиту, как и  цинковое покрытие, приобретенное методом окунания, но они существенно отличаются по составу и структуре. Сталь с электрогальванизированным покрытием сравнимо свободна от маленьких примесей, которые обыкновенны в покрытиях, приобретенным методом окунания. В процессе электрогальванизации нет необходимости добавлять примеси металлов, которые используются для управления поведением ванны  окунания, размером блесток и нравом осаждения покрытия. Электролитические цинковые покрытия сравнимо однородны по составу без термально вызванных диффузий железа, при которых образуются легированные слои в процессе окунания в ванну. Осаждение покрытия происходит в сульфатных либо хлоридных соляных смесях, другими словами может быть наличие малозначительных примесей этих солей  в порах покрытия, если поверхность была неудовлетворительно промыта. Но неплохой контроль процессом промывки обычно избавляет эту делему. Не считая того, не происходит рекристаллизация после расплавленного состояния, и нет  конфигураций в блестках.