В состав перхлорвиниловых лаков, эмалей, грунтовок и шпатлевок входят перхлорвиниловые смолы, вводимые в виде 10-25%-ных смесей, модификаторы, пластификаторы, пигменты и разные добавки. Лаки получают методом растворения перхлорвиниловой смолы, модификаторов и пластификаторов, типизации лака, его чистки и расфасовки. Получение эмалей и грунтовок включает изготовление лаковой базы, подготовку пигментной пасты, составление эмали и грунтовки, их типизацию, чистку и расфасовку.
1 — замесочная машина; 2 — краскотерочная машина для получения подколеровочных паст; 3 — дежа; 4 — смеситель; 5 — диссольвер; 6 — мельница; 7 — бисерная мельница; 8 — промежная емкость; 9 — мерник; 10 — шестеренчатый насос; 11 — фильтр
При получении эмалей и грунтовок с применением бисерной и шаровой мельниц в диссольвер 5 с быстроходной мешалкой загружают растворители через большие счетчики, потом смеси смол (масляных и др.) и пластификаторы через мерники 9, установленные на весах, и пигменты. Замес пигментов из диссольвера 5 насосом 10 подают в нижнюю часть корпуса бисерной мельницы 7. После заслуги требуемой степени дисперсности и вязкости пигментную пасту насосом 10 безпрерывно перекачивают из приемного бачка бисерной мельницы 7 в смеситель 4 для составления эмали либо грунтовки, типизации и следующей расфасовки готового продукта в тару. При получении эмалей и грунтовок с применением шаровой мельницы в шаровую мельницу 6 загружают раствор смолы, пигменты, наполнители, растворитель (ксилол либо толуол) и выдерживают около 30 мин для насыщения воздушного места парами растворителей перед запуском шаровой мельницы. Предусматривается блокировка электродвигателя шаровой мельницы с лючком и огораживанием. После заслуги требуемой степени дисперсности пигментную пасту самотеком либо при помощи насоса 10 подают в мерник 9, установленный на весы, либо в смеситель 4 для составления эмали либо грунтовки, ее типизации, чистки и расфасовки в тару.
На неких производствах составляющие за ранее соединяют в вертикальном смесителе и потом перекачивают приобретенный замес в шаровую мельницу. Это позволяет уменьшить время на загрузку компонент и несколько уменьшить продолжительность диспергирования за счет наилучшего рассредотачивания компонент меж шарами и уменьшения образования «мертвых» пространств для сухих пигментов.
На рисунке, расположенном ниже, представлена аппаратурно-технологическая схема производства перхлорвиниловых эмалей и грунтовок с созданием пигментных паст на краскотерочной машине. Замес пигментов с пластификаторами готовят в передвижных дежах 3 при помощи вертикальных планетарных мешалок. Из передвижных деж замес поступает на краскотерочную машину 2 на перетир. После заслуги требуемой степени дисперсности по клину пигментную пасту собирают в дежи. Готовят как однопигментные, так и составные пигментные пасты требуемого оттенка. Из дежи пасты загружают в смеситель 5, туда же загружают пластификаторы из мерника 7, установленного на весы, и добавляют около 7% толуола для получения требуемой смеси. В смесителе 6 создают подколеровку пигментной пасты однопигментными пастами. Готовый полуфабрикат — пигментную пасту — насосом 9 перекачивают в мерник 7, установленный на весы, из которого пасту загружают в смеситель 4.
Схема производства перхлорвиниловых эмалей и грунтовок с созданием пигментных паст на краскотерочной машине: