Лако-красочные материалы — производство

Воздух нужен и для  печей полимеризации, чтоб не допустить лишнего отвод тепла и попадания отработанных газов и товаров горения вовнутрь строения. Обычно в вулканизационной печи давление немного отрицательное из-за вытяжки. Воздух будет проходить через отверстие  печи полимеризации, чтоб восполнить отработанный воздух.

Если скорость движения воздуха в печи  полимеризации очень велика, он может сдувать детали со стеллажей либо порошок с деталей. Если обмен воздуха не будет происходить довольно стремительно, снутри вулканизационной печи может скопиться огромное количество газов и вызвать обесцвечивание деталей. Рециркуляция, объем воздуха вытяжной вентиляции и его скорость играют важную роль для функционирования  печи печи полимеризации.

Отверстие для изделий будет иметь теплый выходящий воздух вверху из-за расширения от тепла и холодный поступающий воздух понизу для пополнения объема вытягиваемого воздуха. Воздухонепроницаемые уплотнения, рассчитанные на  содержание внутри себя откачиваемого тепла, обязаны иметь воздушные коллекторы с прорезями, которые можно регулировать понизу и вверху независимо друг от друга. Таким макаром, можно малость повернуть верхние прорези внутрь вулканизационной печи, а нижние малость наружу, чтоб подавить естественную тенденцию движения воздуха и сделать более равномерный его поток. Это позволить уменьшить откачку тепла и инфильтрацию загрязнений.

Приводные воздушные завесы у входа в вулканизационную печь для отверждения порошка могут привести к сдуванию с деталей неотвержденного порошка. Желаемым вариантом для избегания сдувания неотвержденного порошка является снаряженный инфракрасной  секцией вход в  печь полимеризации, либо вытяжной колпак для отвода тепла.

В зданиях с отрицательным давлением воздуха могут появляться оборотные тяги. Это может стать предпосылкой затухания горелок либо размыкания выключателя воздушного потока и выключения  печи полимеризации.

Порошковые камеры рассчитаны на удерживание излишков порошка. Система регенерации затягивает смесь порошка и воздуха в систему фильтрования и собирает порошок для повторного использования. Удерживание производится средством прохождения воздуха на данной скорости (от 100 до 140 футов за минуту/от 30 до 43 метров за минуту) через отверстия в корпусе камеры.

Если скорость вхождения воздуха в камеру очень велика, это будет усугублять эффективность переноса. Если она очень мала, излишек порошка при распылении может выходить из камеры и оседать на обрабатываемых деталях либо на других поверхностях. Поперечные потоки из отверстий в здании либо некорректно установленный нагнетательный канал могут создавать помехи для проходящего через камеру воздуха и растягивать порошок из камеры. Частички порошка, попадающие за границы системы удерживания – это загрязняющие частички, которые будут создавать брак.

Если давление воздуха в здании является отрицательным, то в нем неосуществим контроль за направлением воздуха, его объемом либо скоростью. В таких критериях порошок может выходить за границы распылительной камеры и попадать в общую атмосферу, загрязняя окружающий воздух и растрачиваясь впустую. Появляются поперечные потоки, и происходит утечка порошка из камеры.

К тому же, воздух, попадающий в помещение через щели строения, заносит с собой дополнительные загрязнения, которые могут являться предпосылкой брака в покрытии.

Обтекание камеры воздушным потоком должно быть размеренным и контролируемым. Безупречным методом контроля среды вокруг камеры и зоны нанесения покрытия является установка распылительной камеры в отдельном помещении для нанесения покрытия, и автономная чистка воздуха в этом помещении.

Воздух в помещение должен подаваться через вентиляционную систему, кондиционирования и подогрева (СВКО). Система СВКО подает довольно внешнего воздуха для поддержания положительного давления в помещении с маленьким разрежением у отверстий для деталей.

СВКО поддерживает температуру в границах 60 — 80 °F (15.6 — 26.7 °C) и относительную влажность 50 — 70%.

Незапланированное выключение в печи  полимеризации востребует полного цикла ее перезапуска с продувкой. Время продувок может составлять до 30 минут. Завышенное давление воздуха в здании предутверждает оборотные тяги.