Лако-красочные материалы — производство

Отвердители, либо структурирующие добавки, нужный компонент термопревращаемых порошковых красок олигомерного типа эпоксидных, полиэфирных, полиакрилатных, полимерных, кремнийорганических и других. Их вводят часто и в рецептуры полимерных композиций поливинилбутиральных, полиэтиленовых и других с целью получения необратимых покрытий.

Для активации процесса отверждения понижения температуры либо ускорения формирования покрытий нередко используют ускорители, либо активаторы, сочитая их с надлежащими отвердителями.

От типа отверждающей системы зависят многие характеристики красок: их стабильность, условия отверждения, также внешний облик, механические, электронные и защитные характеристики покрытий. Получение структурированных покрытий из порошковых красок в отличие от водянистых имеет ряд особенностей, которые следует учесть при выборе отвердителей и ускорителей процесса отверждения. Очень принципиально, чтоб отверждающие агенты не усугубляли технологические характеристики порошков и не вызывали раннего отверждения пленкообразователя. Часто высокоактивные отвердители оказываются неприменимыми из-за того, что они реагируют с полимерами и олигомерами уже в процессе изготовления композиций либо при хранении порошков, переводя их в неплавкое состояние. Нужно, чтоб реакция трехмерного перевоплощения пленкообразователя происходила в пленке после окончания процесса ее образования, т.е. после слияния частиц. Это оказывается вероятным, если активация макромолекул, приводящая к их сшиванию, происходит при температурах выше температуры пленкообразования либо медлительнее, чем деформация и вязкое течение пленкообразователя в частичках. Такое условие просто реализуется при применении олигомеров, так как они имеют низкие температуры плавления; напротив, составление термореактивных композиций с внедрением полимеров существенно сложнее.

Из отверждающих добавок в большей степени оправдало себя применение укрытых, так именуемых латентных, отвердителей, проявляющих свою обскурантистскую способность только выше определенной температуры либо по истечении некого времени термического воздействия. Нагревание не только лишь ослабляет межмолекулярное взаимодействие и понижает вязкость пленкообразователя, да и активирует молекулярные цепи, делая их более реакционноспособными. Потому долгое нагревание либо чрезмерное увеличение температуры обычно не исправляет изъянов пленки (нехороший розлив, неполная коалесценция частиц), обусловленных ранним структурированием пленкообразователя.

Стабильность термореактивных красок при одновременном сохранении высочайшей обскурантистской возможности более просто обеспечивается методом изготовления и поставки их в виде 2-ух упаковок базы и отвердителя. Но этот метод, оправдавший себя при получении покрытий из водянистых красок, пока не отыскал внедрения при использовании порошков. Основная причина этого-трудность гомогенизации компонент этих красок в критериях внедрения.

Ускорение процесса отверждения покрытий может быть достигнуто не только лишь применением хим инициирования либо катализа, да и средством фотохимического и радиационного воздействия на расплав порошковой композиции. В данном случае не появляется трудности обеспечения стабильности красок при хранении и переработке; реализация этого пути, но, связана с разработкой и применением особых порошковых красок фого- и радиационного отверждения.