6 августа, 2014 
Malyar Полиэтиленовые краски. Структурирующими агентами целофана служат органические пероксиды (бензоил- и дикумилпероксиды), 2,5-диметил-2,5-ди-тет-бутилпероксигексан, 1,3-ди-трет-бутилпероксиизопропилбензол, сера и разные серосодержащие соединения (дибензтиазилдисульфид, меркаптобензтиазол и др.), хинон-М-галогенимиды, пероксикарбонаты, азиды, силаны.
Скорость хим отверждения в определенной степени находится в зависимости от дозы и нрава рассредотачивания структурирующих агентов в массе полимера. Оправдал себя так именуемый диффузионный способ введения структурирующих агентов, заключающийся в обработке полимера (порошок либо гранулки) веществом отвердителя в углеводородном растворителе. После окончания диффузии отвердителя растворитель убирают и из гранул получают порошок обыкновенными способами, к примеру механическим измельчением. Так изготовляют, а именно, порошковые составы на базе целофана, вводя в него дикумилпероксид.
Количество сшивающих добавок обычно составляет 0,2-3,0° (масс.). Структурирование пероксидами ускоряется в присутствии маленьких количеств серы и серосодержащих соединений каптакса, альтакса, тиурамдисульфида.
При структурировании целофана значительно изменяется его структура: миниатюризируется степень кристалличности, меняется морфология надмолекулярных структур, образуются мостичные связи, нрав которых находится в зависимости от критерий проведения процесса. Эти конфигурации в структуре положительно сказываются на свойствах целофана и получаемых из него покрытий. А именно, понижается модуль упругости полимера и растут крепкость при растяжении, относительное удлинение и адгезия покрытий. Припас прочности покрытий, представляющий из себя отношение разрушающего напряжения при растяжении к величине внутренних напряжений, растет от 2 до 5. Указывают, что адгезия образцов к стали при структурировании в присутствии дикумилпероксида возрастает в 2-5 раз. Таким макаром, возможность растрескивания и отслаивания покрытий при долговременной эксплуатации резко миниатюризируется.
Очень принципиальным является увеличение тепло- и морозостойкости полиэтиленовых покрытий при структурировании. Полимер, сшитый при помощи дикумилпероксида (2-3%) либо радиационным облучением, имеет рабочую температуру выше 90 С и выдерживает краткосрочный нагрев до 132 С, тогда как эти температуры для начального полимера равны 80 и 100 С соответственно. Температура хрупкости понижается от -65 примерно до 130 С.
Структурированию могут быть подвергнуты и другие полиолефины, к примеру сополимеры этилена с пропиленом, этилена с винилацетатом и т. д. Полипропилен не сшивается одними пероксидами. но в присутствии серы структурирование идет удовлетворительно.
Опубликовано в рубрике 
Метки: 