Лако-красочные материалы — производство

Порошковые краски, в том числе и металлики, выполняются в согласовании с цветовыми эталонами. Более популярен эталон RAL, в каком для серебристых металликов предусмотрены два колера: RAL 9006 – белоснежный алюминий, RAL 9007 – сероватый алюминий. Эталоны RAL выполнены на картонной подложке водянистыми красками и потому перенос зрительного эффекта на порошковые покрытия может стимулировать недоразумения. Водянистые металлики проще в производстве и нанесении, также повторяемые по колеру. Примером этого может служить ремонт автомобилей. Тяжело, но может быть выкрасить покоробленный автомобиль так, чтоб получить тот же зрительный эффект металлизированного покрытия, отвечающий общему фону покрытия автомобиля.

В случае порошковых красок металликов дело обстоит по-другому. Процесс производства этих красок более непростой, а конечный продукт тяжело повторим.
Метод нанесения и его условия предназначают получаемый конечный эффект больше, чем при использовании водянистых красок, потому что мы не в состоянии обеспечить неизменные характеристики процесса нанесения в различных окрасочных цехах. Потому в случае с порошковыми красками металликами можно принять, что идеал цвета относится к колеру цвета, получаемого покрытия, а не к полной повторяемости приобретенного зрительного эффекта. Мы не в состоянии стопроцентно держать под контролем равномерное рассредотачивание железного пигмента в покрытии, ни размещение зернышек либо чешуек пигмента относительно поверхности окрашиваемого изделия. Это приводит к тому, что металлики различных производителей, к примеру, RAL 9006, будут смотреться по-разному, как будут различаться друг от друга несколько металликов RAL 9006 сделанных одним и этим же производителем.

Соответственный выбор цвета и железного эффекта порошкового покрытия имеет особое значение при планировании расцветки строительных конструкций. Совершение ошибки во время такового ответственного процесса как покраска, может быть предпосылкой огромных денежных утрат либо долгих судебных разбирательств меж исполнителем и инвестором. В данном случае особое значение набирает необходимость четкого определения критерий, которые должно делать металлизированное покрытие.

Мы сделали вывод, что имеющиеся цветовые эталоны для порошковых красок металликов не обрисовывают в достаточной мере зрительный эффект приобретенного покрытия. Это имеет свои последствия для определения круга требований, которые мы можем ставить во время принятия решения о заказе и применению этих покрытий. Ниже приводим несколько принципов, которыми следует управляться, чтоб приобретенный продукт как можно поточнее отвечал тому, что было заказано.

Проф покраска

Очень принципиально, кто и в каких критериях будет окрашивать наши изделия. В особенности для покрытий из порошковых красок металликов, ведь их вид находится в зависимости от подбора оборудования для нанесения и процесса нанесения. Мы должны знать, может ли избранная нами порошковая краска наноситься в избранном нами окрасочном цехе. Из-за очень ограниченного ассортимента порошковых красок металликов, применимых для нанесения с внедрением трибозарядки, следует проверить, может ли оборудование для нанесения в избранном нами цехе отвечать условиям нанесения избранной порошковой краски. Окрасочный цех должен гарантировать соблюдение малых критерий, нужных при нанесении металликов. Почти всегда трудности с подходящим напылением этих красок связаны с ошибками нанесения, а не нехорошим качеством краски. Большущее значение для потребительских параметров нанесенных покрытий имеет подготовка поверхности. Чистота помещения окрасочного цеха также очень оказывает влияние на качество металлизированных покрытий.

Проба цвета

Проба цвета является основой для принятия решения о выборе определенной порошковой краски металлика. Идеальнее всего, когда принятие решения основывается на красках поставляемых их производителем, а выкраски выполнены на эталонных пластинках. Достаточно нередкой ошибкой является выбор краски основанный на написанных на бумаге образчиках. Отсутствие проверки цвета и эффекта покрытия для избранной порошковой краски может и нередко является предпосылкой суровых разногласий меж исполнителем покрытия и его заказчиком. Полная информация о специфике эффектов порошковых красок металликов в сопоставлении с существующими цветовыми эталонами может эти разногласия предупредить. Это вопрос обычный порядочности.

Толерантность цвета и эффекта

Порошковые краски металлики не делают стопроцентно повторяемых покрытий. Это касается также краски произведенной в одной партии, одним и этим же производителем. И с этим нужно смириться. Зависимо от используемого оборудования для нанесения покрытия, количества окрашиваемых предметов либо погодных критерий (к примеру, влажности воздуха), вид, цвет и эффект готового покрытия будут отличаться.
Основным при планировании задания расцветки порошковыми красками металликами будет то, что одну партию изделий следует полностью окрашивать в одном окрасочном цехе на одном и том же окрасочном оборудовании. Это основное условие заслуги повторяемости цвета.Существование отклонений в цвете и эффекте покрытия просит точного определения граничных критерий, являющихся основой для вероятных претензий меж заказчиком и исполнителем. Эталон для утверждения цвета и эффекта покрытия не может служить в качестве единственного аргумента вида покрытия.

В интересах обеих сторон следует сделать нескольких накрасок с различным видом цвета и эффекта покрытия (различная толщина пленки, различное время отверждения, количество свежайшей краски и повторно применяемой и т.д.) и методом переговоров согласовать допустимый нижний и верхний предел отклонений вида покрытия. Определенные таким макаром условия покрытия дают возможность радиво и реально выполнить намеченную цель. В неприятном случае свободная интерпретация требований нередко служит для нечестных контрагентов предпосылкой возбуждения судебного разбирательства. Это в особенности касается в строительном применении металлизированных порошковых красок, где хотя бы из-за огромных площадей покрытия (к примеру стенка строения) есть возможность цвета и эффекта покрытия.

Стойкость металлизированных порошковых покрытий

Существует несколько причин влияющих на стойкость металлизированных порошковых покрытий. Со стороны производителя воздействие на стойкость покрытия имеют : вид использованного железного пигмента, его процентное содержание в готовом продукте, также метод получения и рецептура краски являющейся базой эффекта. Со стороны нанесения краски воздействие на стойкость покрытия имеет сначала используемая система расцветки – однослойная либо двухслойная.

Планируя заказ нанесения металлизированных порошковых покрытий мы должны сначала, найти какую стойкость обязано иметь покрытие на изделиях. В случае металлизированных красок это имеет серьезное значение для цены расцветки. Более драгоценное покрытие это покрытие стойкое к атмосферному воздействию и воздействию ультрафиолетовым лучам.Большая часть изделий покрывают этими красками для того, чтоб увлекательный декоративный эффект. Исходя из убеждений базы их использования, они не подвергаются атмосферному воздействию либо истиранию. В данном случае нет никаких ограничений в применении всех доступных железных эффектов даже в случае однослойного покрытия, содержащего легкоокисляемые пигменты всплывающие на поверхность покрытия (эффекты более близкие к полированному алюминию либо гальванического хрома).Если требуется от металлизированного порошкового покрытия неплохой стойкости к истиранию, царапинам, химстойкости.

Если требуется от метализированного порошкового покрытия неплохой стойкости к истиранию, царапинам, химстойкости (к примеру человечий пот) тогда у нас есть два варианта. метализированная краска плюс слой тусклого лака либо применение однослойной краски для использования в архитектуре. Тусклый лак как покрывной слой, безусловно является наилучшей защитой перед истиранием покрытия, но существенно понижает ее упругость. Не считая того существует всегда опасность расслоения пленки тусклого лака и грунтовочного слоя. Следует также выделить, что слой тусклого лака никаким образом не защищает железный пигмент от воздействия уф-излучения. На данную тему существует много недоразумений.Не глядя на огромное количество отрицательных решений и выплаченных компенсаций далее наносятся покрытия, где слой тусклого типо должен «защищать» железный грунт от вредного воздействия атмосферы.

В случае выбора однослойных красок для использования в архитектуре наблюдается другая картина. Мы знаем за что платим. Высочайшая цена краски нивелируется ее красивыми потребительскими качествами. Разработка железных пигментов более стойких к воздействию хим частей открыла путь для широкого внедрения однослойного покрытия инсталированными порошковыми красками в архитектуре. Это привело к отказу от внедрения двухслойных покрытий в архитектуре. Повсевременно расширяющиеся предложения доступных железных эффектов провоцируют огромное количество недоразумений. Неплохого свойства краски стойкие к атмосферному воздействию и уф-излучению советуют для внедрения в архитектуре и поточно именуют «фасадными красками», имеют сертификаты свойства. В Европе есть две организации сертифицирующие технологические процессы и материалы для дюралевых фасадов построек. Это швейцарская компания и германская GSB.

Потому вопрос о сретификатах подтверждающих действительную стойкость предполагаемых для внедрения метализированных порошковых красок может нас предохранить от заморочек в дальнейшем. Солнце в Польше светит достаточно очень чтоб найти хоть какое мошенничество. Создание метализироанных порошковых красок стойких к атмосферному воздействию для внедрения в архитектуре драгоценное и на техническом уровне сложное, потому любой из производителей этих красок наверняка обладает сертификатом либо и GSB.

Консервация метализированных порошковых покрытий

В наше время заботящийся о чистоте человек приобретает различные чистящие средства способные повредить хоть какое лакокрасочное покрытие. Неувязкой метализированных порошковых красок будет то, что наименее химстойкие чем другие краски, из- за чего они требуют малоагрессивной консервации. Огромное количество метализированных красок, в особенности те которые содержат всплывающие на поверхность покрытия, фактически не подлежат мойке и чистке. Хоть какой контакт с чистящими средствами приводит к окислению дюралевого пигмента и ведет к образованию темных пятен на покрытии. Похожие повреждения происходят в случае неискусного протирания загрязнений покрытия. В случае консервации порошковых красок используемых в архитектуре существует несколько правил, выполнение которых гарантирует их дополнительную эксплуатацию. Эти правила содержат последующее:

• Для мойки следует использовать чистую воду в которую можно добавить маленькое количество нейтральных либо слабощелочных детергентов. Мойка может быть более действенной если применить для протирки поверхности мягенькую тряпку
• Температура используемой для мойки консистенции воды и детергентов не должна превосходить 25 °С
• нельзя использовать очень кислые и очень щелочные детергенты
• Нельзя использовать абразивные материалы
• Нельзя использовать детергенты неведомого происхождения
• Жирные, смолистые, маслянистые и другие трудноудаляемые вещества могут удалятся с мытой поверхности при помощи нефтепроизводных растворителей не содержащих ароматичных соединений.
• применяемые для мойки детергенты должны реагировать на мытую поверхность как можно меньше времени. Если это нужно, то процесс мойки можно повторить по истечении более 10 часов.
• После мойки поверхность необходимо помыть незапятанной прохладной водой.

Заказывая нанесение метализированных порошковых покрытий мы должны верно определять наши требования относительно вида эффекта и стойкости окрашенного изделия. Это позволит улучшить цена расцветки и подборе порошковой краски к условиям эксплуатации готового покрытия. Это защитит нас также от расстройства, когда отлично смотрится эталон покрытия выполненный на картонной базе, а действительное покрытие несколько более бледное.