Лако-красочные материалы — производство

Склонность  полимерных порошков к псевдоожижению и электроосаждению. Определение этих технологических характеристик идеальнее всего проводить в ванне кипящего слоя, снабженной вибратором и подводом электронного тока от источника высочайшего напряжения более 50 кВ. Комфортные размеры ванны: поперечное сечение 80-120 см2, высота 30-35 см; материал фильтрующей перегородки – пористая керамика.

В ванну насыпают 300-500 г испытуемого порошкового материала (заполняют примерно половину объема аппарата) и, варьируя подачу воздуха в воздушную камеру, зрительно устанавливают нрав образующегося кипящего слоя поначалу без вибрации, а потом с применением вибрации. Порошок, который плохо псевдоожижается (капало- и поршнеобразование, чрезмерное пыление и т.д.), непригоден для работы. В случае удовлетворительного кипения порошка определяют по характеристикам слоя и воздуха, подаваемого в ванну, коэффициент псевдоожижения либо в простом случае коэффициент расширения слоя. Последний должен быть более 1,3.

Склонность порошка к электроосаждению определяют при различном напряжении тока, подводимого к ванне. Определения лучше всего начинать с наименьших значений напряжения (15-20 кВ). За ранее взвешенную железную пластинку размером 0,5 х 50 х 100 мм помещают в кипящий слой порошка, находящийся под высочайшим напряжением, выдерживают в нем в течение 10 с, после этого вынимают из ванны, взвешивают и вычисляют количество порошка (в мг), осевшего на 1 см2 поверхности. Обычным считается предельное электроосаждение более 150 г/м2 при условии, если порошок умеренно осаждается на всей поверхности пластинки. Определение повторяют минимум 3 раза. Аналогичным образом можно определять предельное электроосаждение и при распылении порошка из пистолета.

Способность порошковых красок к растеканию. Как технологический показатель способность к растеканию служит для оценки свойства порошков термореактивных и неких термопластичных полимеров. Определения проводят на таблетированных образчиках, которые изготовляют прессованием порошков без нагревания.

Для оценки растекаемости реактопластов служит особое приспособление, представляющее собой железный наклонный остов со стеклом. Приспособление совместно со стеклом за ранее нагревают (температура нагрева определяется режимом отверждения краски), после этого на высшую часть стекла кладут две пилюли (пилюли массой Зги поперечником 25 мм отпрессовывают под давлением 25-35 МПа) и опять нагревают в термостате в течение 15 мин. О возможности к растеканию судят по длине следа, образованного при стекании расплава. Наилучшее растекание соответствует длине следа 5-7 см.

Разработан особый прибор для определения растекаемости термореактивных порошковых красок, позволяющий конкретно фиксировать длину следа (по шкале прибора) и создавать определения при разных углах наклона стекла.

Растекаемость термопластов, а именно фторопластов, определяют чуть по другому. Пилюли кладут на горизонтальную поверхность стекла, после этого стекло нагревают в термостате при температуре на 10 С выше температуры утраты прочности полимера. Растекаемость оценивают по отношению поперечника оплавленной пилюли к поперечнику начальной, и итог выражают в процентах.

Укрывистость. Способы определения укрывистости порошковых  полимерных красок основаны на измерении коэффициентов отражения покрытий, приобретенных на контрастных подложках. Покрытие для тесты приготавливают при помощи специального трафарета, представляющего из себя полую железную рамку, которую устанавливают на ровненькую горизонтальную поверхность, в вырез вкладывают стеклянную пластинку, точно подобающую по размерам вырезу, после этого насыпают порошковую краску, разравнивают ее и сформировывают покрытие. Сформированное покрытие при всем этом сохраняет характерный трафарету плавный переход толщины по всей длине эталона. Изменяя глубину погружения стеклянной пластинки в вырезе трафарета, можно регулировать толщину слоя порошка и тем получать покрытия, толщина которых находится в требуемых для тесты границах.

Укрывистость определяют на фотоэлектрическом блескомере ФБ-2 либо другом приборе, позволяющем оценить коэффициент отражения. Испытуемый эталон поочередно укладывают на белоснежный и темный контрастно окрашенные образцы и определяют коэффициент отражения (либо контрастности) покрытия. Образцами служат пластинки из молочного (белоснежный цвет) и увеолевого (темный цвет) стекла. Замеры проводят минимум в 5 точках эталона, в каких коэффициент контрастности > 0,85; в этих точках замеряют и высоту покрытия. Потом строят график зависимости и по нему находят толщину, при которой покрытие укрывает подложку.