Лако-красочные материалы — производство

Группа изобретений относится к области техники производства окрашенных порошковыми красками композитных материалов с диэлектрической основой и изделий из их, которые могут употребляться в разных отраслях индустрии и, в частности, в области расцветки порошковыми красками способом электростатического напыления различного рода строй и других изделий из диэлектрических материалов в виде древесно-волокнистых плит (ДВП) типа MDF, OSB, фанеры, оргалита, древесно-стружечных плит (ДСП), дерева, керамики, кирпича, асбоцемента, бетона и др.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Известен метод нанесения покрытий напылением порошковых материалов при помощи плазмы, где методом коаксиального обдува газом либо консистенцией газов электронной дуги, возбуждаемой меж катодом и соплом-анодом, создается высокотемпературный газовый поток, который употребляется для расплавления порошка материала покрытия и переноса его с высочайшей скоростью на поверхность изделия. На поверхности изделия происходит механическое либо химико-физическое соединение расплавленной частицы материала покрытия с материалом изделия. При всем этом происходит кристаллизация и остывание частицы покрытия за счет передачи тепла в изделие и окружающую атмосферу.

Известен метод нанесения порошковой краски на изделие, по которому для увеличения производительности процесса и расширения технологических способностей использования порошкового полимерного материала и его полимеризации порошок наносят на изделие плазменным напылением методом подачи его в высокотемпературный газовый поток на расстоянии от сопла плазмотрона и под углом наклона сопла к сгустку плазмы, при всем этом в качестве плазмообразующего газа употребляют воздух либо смесь воздуха и углеводородных газов, а полимеризацию проводят сразу с напылением.

Недочетом данных методов расцветки порошковыми красками является невозможность нанесения порошковых материалов схожими способами на неметаллические материалы и изделия из диэлектрических материалов, к примеру на древесные, древесно-волокнистые и другие диэлектрические материалы и изделия из легкоплавких и легковоспламеняющихся диэлектрических материалов.

Порошковые покрытия обычно наносят электростатическими способами на электропроводящие железные базы. Осаждение порошкового покрытия на электропроводящие материалы усиливается электростатическими силами. Порошок заряжается под действием трения (трибоэлектрический заряд) либо коронного разряда. Потом заряженный порошок напыляют на заземленную базу.

Электростатический заряд на частичках порошкового покрытия позволяет нанести равномерный порошковый слой на базу, также обуславливает временное сцепление порошка с поверхностью базы. Крепкость этого сцепления достаточна, чтоб позволить транспортировать изделия с покрытием с участка, где выполнялось нанесение порошка, в печь для отверждения, в какой порошок плавится и образует сплошную пленку на базе.

Для удачного нанесения порошковых покрытий принципно принципиальное значение имеет электропроводность основ.

Внедрение порошковых покрытий для покрытия неметаллических основ обладает существенными преимуществами, но нанести покрытие на непроводящие (диэлектрические) базы еще труднее, чем на железные базы.

Поверхностная электропроводность большинства неметаллических диэлектрических материалов, таких как древесные композиционные материалы либо пластмассы, недостаточна для действенного заземления базы. Потому осаждению порошка на эти базы не помогает электростатическое притяжение, а это приводит к неравномерному осаждению порошка и нехорошему сцеплению порошка с основой перед отверждением нанесенного порошкового покрытия.

Для решения этой трудности использовались разные технологические процессы.

Известен метод увеличения электропроводности поверхности плит MDF излучением сверхвысокой частоты (СВЧ-нагрев) перед нанесением порошкового покрытия [19533858 DE-А]. Предполагалось, что СВЧ-нагрев вызывает временное увеличение влагосодержания на поверхности MDF, которое понижает поверхностное удельное сопротивление. Но СВЧ-нагрев огромных объектов, типа плит MDF, неэкономичен и, не считая того, равномерный СВЧ-нагрев огромных объектов на техническом уровне трудно воплотить.

Pages: 1 2 3 4 5 6