1.Введение
Метод защиты от взрыва зависит о типа взрывоопасной атмосферы. Специфичность пылевоздушных и пылегазовых взвесей и взрывоопасных атмосфер из воздуха (кислорода) и горючих порошков просит особенных мер защиты.Задачки системы безопасности при взрыве.Защита от взрывов горючей пыли в оборудовании должна обеспечить целостность конструкций и безопасность для здоровья и жизни персонала. Немаловажной задачей также является предотвращение так именуемого вторичного взрыва, гораздо сильнее инициирующего. Вторичный взрыв представляет собой взрыв порошка, который первым взрывом перешел из состояния «лежалого» порошка в пылевоздушное состояние с образованием значительно большей поверхности, доступной для окисления.
Способы защиты.Защита от взрыва пылевоздушных смесей состоит в изоляции объемов с взрывоопасной атмосферой таким макаром, чтоб взрыв не распространился на соседние устройства, а поток штатного давления и температуры при этом проходил свободно в сторону безопасного (для людей и оборудования) места.
Либо напротив, защита направляется на отделение оборудования с взрывоопасной атмосферой от внешнего места, чтобы источники воспламенения не просочились вовнутрь других частей производственных линий и помещений. Подавление огня осуществляется устройствами, именуемыми пламегасителями.
Распространение огня предотвращается огнепреградителями, пропускающими обычный поток и останавливающими пламя. Таким макаром, обеспечение безопасности сводится к определенному набору оборудования, технологий и автоматизации, которые можно свести к последующим процедурам:
-подавление взрыва
-предотвращение распространения взрыва
-освобождение взрыва (освобождение лишнего давления)
Разглядим эти процедуры подробнее.
Угнетение взрыва представляет собой понижение давления взрыва снутри оборудования сверхбыстрым подавляющим устройством. Сначала к ним относятся устройства снижающие концентрацию кислорода, что обеспечивает понижение оксиления (горения) порошков.
Предотвращение распространения взрыва представляет собой защиту от пламени либо давления с пламенем, распространяющихся от места возгорания на другие части оборудования. Как ранее говорилось, предотвращение осуществляется средством пламепреградителей и взрывопреградителей.
Освобождение взрыва представляет собой систему для понижения давления взрыва методом освобождения его во внешнюю среду. Освобождение осуществляется
-специальными мембранами, которые встраиваются в оборудование (мельницы, циклоны, продуктопроводы и т.п.),
-специальными устройствами по выводу энергии взрыва и лишнего давления в атмосферу либо за границы производственной зоны.
Сочетание видов защиты представляет собой сумму систем (освобождение взрыва + предотвращение распространения либо угнетение взрыва + освобождение лишнего давления), которые решают задачки обеспечения безопасности, поставленные выше.
Комбинированные системы защиты.Комбинированные системы защиты применяются в случаях, когда какой-нибудь один вид не способен обеспечить полную безопасность. Например, систему освобождения взрыва сочетают с устройствами пламеподавления в случае, когда распространение пламени происходит по трубопроводу, соединяющем устройства, защищенные только мембранами.
Другой пример, когда систему освобождения взрыва сочетают с пламепреградителями. Этот вариант применяется в тех случаях, когда распространение пламени и давления взрывной волны происходит по трубопроводу, соединяющему устройства, защищенные только мембранами либо ничем не защищены. В данном случае силой взрывной волны может быть нанесен вред здоровью персонала.
Сочетание подавителя взрыва и пламепреградителя применяется в случаях, когда распространение взрыва не может быть остановлено только подавителем взрыва, из-за невозможности расположить пламяпреградитель сначала трубопровода.
Таким макаром, общая система управления рисками должна включать в себя разные методы для предотвращения ненужных последствий взрыва. Не глядя на то, что важным фактором хоть какого производства является минимизация издержек, более суровыми факторами (которые, вобщем, тоже
имеют свою экономическую составляющую) являются:
-безопасность персонала,
-минимизации разрушения оборудования,
-минимизация времени простоя.
Принципиальное замечание. Не следует забывать и о том, что системы освобождения взрыва малоэффективны, когда нет абсолютной убежденности в том, что у взрывной волны нет другого пути, не считая защитных мембран. Для этого технологическое оборудование для производства порошков изготавливают во взрывозащищенном выполнении, что значит, что оно должно выдерживать завышенное внутреннее давление (обычно, более 10 бар.).
2.Система угнетения взрыва
Для определения взрыва на ранешней стадии его зарождения на измельчительной полосы должна быть установлена соответственная диагностическая аппаратура. Такие устройства должны очень стремительно диагностировать световую вспышку и изменение давления. После того, как взрыв определен, в защищаемый объем в течение нескольких миллисекунд впрыскивается взрывоподавляющий агент. Это останавливает нарастание давления и гасит пламя взрыва. Потому что устойчивость к давлению всегда больше, чем реальное давление – устройство не повреждается. Таким образом, минимизация последствий взрыва начинается с системы, состоящей из датчиков взрыва (световых и давления), блока управления и процессора, а заканчивается взрывоподавляющими элементами (баллонами высокого давления с огнетушащим веществом и клапаном сверхбыстрого открытия).
Неопасная эксплуатация таких устройств базирована, обычно, на механизмах, в каких не употребляются детонаторы для срабатывания. Для пищевой и лекарственной индустрии также требуется использовать соответственный сертифицированный пламегасящий агент. Агент для угнетения взрыва железной пыли также должен быть сертифицирован.