27 февраля, 2015 
Pokraskin Вначале термопластичные порошковые покрытия наносились погружением в флюидизированный слой. Этот способ состоит в последующем. Напыление происходит в особом контейнере, повдоль дна которого размещается отсек, отделенный мелкопористой мембраной, пропускающей воздух, но не пропускающей жестких частиц.. В этот отсек, расположенный под давлением подается воздух. Он просачивается через мембрану. При прохождении сжатого воздуха через контейнер, частички порошка суспендируются в воздушном потоке. В этом суспендированном состоянии, нареченном флюидизацией, воздушно-порошковая смесь ведет себя подобно воды.
Конвекционное нанесение в кипящем слое
Конвекционное нанесение порошкового покрытия в кипящем слое получается из-за подготовительного нагрева железной детали и погружения ее во флюидизированный порошок. Порошок при контакте с нагретым металлом оплавляется и образует сплошную толстую (250-500 микрон) пленку на поверхности изделия. Если деталь не имеет достаточной массы и теплоемкости для полного оплавления порошка, ее следует подогреть дополнительно после нанесения покрытия. Как правило это происходит в течение 3-5 минут при 200-260°С.
Электростатическое осаждение в псевдоожиженном слое
Для электростатического нанесения в псевдоожиженном слое употребляется то же самое флюидизационное оборудование и аналогичный процесс флюидизации. Но содержание порошка в бункере значительно меньше. В бункер помещается контур, сообщающий электронный заряд. Порошок заряжается, когда флюидизирующий воздух поднимает его ввысь. Заряженные частички порошка взмывают, и образуют над бункером заряженное скопление. Когда заземленная деталь проходит через это скопление, частички порошка оседают на ее поверхности. Деталь в этом случае не греется, как это происходит при конвекционном нанесении в кипящем слое.
Опубликовано в рубрике 
Метки: 