Когда алюминий вступает в реакцию с водой, то в данном случае движущей силой роста пленки является химический процесс.
Анодная реакция происходит практически по всей площади поверхности, тогда как катодная реакция имеет место только на выборочных позициях, типа примесей и границ зернышек. Стандартный потенциал общей химической реакции находится в зависимости от состава сформированного
гдироксида, но не выходит за границы спектра от -1.47 до 1.55 В.
Выделение водорода происходит при 80-100ºС и начинается после окончания индукционного периода в изолированных точках. На раннихстадиях реакции с воздухом насыщенным водяным паром, водород вызывает охрупчивание бесформенной оксидной пленки. Генерация водорода локализована на скрещении поверхности и границы зернышек.
Модель роста пленки подразумевает, что в процессе индукционного периода толщина оксидной пленки растет, при всем этом в нее попадают протоны, гидроксильные ионы либо вода, при этом этот процесс наблюдаетсявплоть до заслуги размеренных критерий протекания гидролиза и образования растворимых изотопов алюминия. Процесс растворения сопровождается одновременным осаждением аква оксидов, которые могут трансформироваться в псевдобемит. Рост пленки длится методом диффузии через этот слой со скоростью, которая почти во всем определяется внутренней диффузией воды, а не оборотной миграцией Al3+. При схожих критериях рост новейшей пленки происходит под уже имеющейся пленкой. Метод формирования байерита является довольно неопределенным, но тут можно провести аналогию с механизмами старения коллоидной суспензии, где растворение и повторное осаждение псевдобемита может происходить в итоге контакта с водой.
Рост аква пленки подвержен воздействию температуры. Так же на рост пленки может оказывать влияние чистота металла, при всем этом при использовании наименее незапятнанного металла происходит формирование более тонких пленок Ингибирование диффузии ионов алюминия, происходящее в итоге присутствия примесей на границах зернышек,либо присутствия более толстых барьерных слоев на металле, имеющим наименьшую чистоту, могут так же вызывать конфигурации в росте пленок.
Составляющие сплава и примеси в растворе так же могут влиять на цвет пленок, создаваемых в кипящей воде. Для высокочистых сплавов Al-Cu и Al-Ti могут быть получены черные пленки, цвет которых варьируется от кофейного, голубого и пурпурового до сероватого и темного, а более черные цвета могут быть получены в присутствие метасиликата икарбоната либо сульфата натрия.
Пленки паровой обработки
Для получения покрытий с усовершенствованной адгезией поверхности и увеличенной стойкостью к коррозии и истиранию могут быть применена обработка поверхностей из алюминия либо его сплавов взакрученном потоке пара из неионизированной воды. Закручивание пара предутверждает кристаллизацию оксидного слоя в видеопределенной либо упорядоченнойструктуры. Получаемое в итоге высочайшее качество обработки соответствует военной спецификации США MIL-C-5541.