В неких случаях может появиться необходимость получения отделки без блеска, и это стало вероятным с возникновением нейлонового абразивного круга, которое в особенности подходит для использования с автоматическими системами. Существует два главных типа схожих систем. 1-ый тип основан на использовании гибкого, упругого, пропитанного абразивом, нетканого нейлона либо подобного пропитанного материала. Абразив умеренно распространяется по всему объему материала, так что его рабочие свойства не ухудшаются совместно с износом круга. Кругам этого типа в почти всех случаях можно придать соответствующею форму для работы с искривленными, неверным поверхностями. Эти поверхности являются водонепроницаемыми и представлены в большенном ассортименте с разными размерами, плотность и размером зерна, которые могут употребляться для сухой и для увлажненной обработки. Обычные значения абразивных градаций, применяемых для разных операций, приведены в таблице 2-4.
Таблица 2-4
Обычные абразивные градации, применяемые для воплощения разных операций
Высочайшая степень удаления материала |
24-30-36-40 |
Высочайшая степень удаления материала и глубочайшая резка |
Средняя степень удаления материала |
50-60-90 |
Средняя степень |
Низкая степень удаления материала |
100-120-150 |
|
Отделка |
180-220-240 |
Конечная отделка, перед конечной полировкой, отделка в установке |
Притирка |
360-400-500-600 |
Конечная качественная отделка, обычно употребляется в инженерных целях. |
Круги в особенности отлично подходят для улучшения однородных шаблонов крацевания для алюминия, но они так же могут быть довольно действенными при удалении заусенец и формирования закруглений острых кромок. Круги могут работать с различной скоростью от 3 до 33 метров за секунду (600 – 6.500 футов за минуту), зависимо от особенностей определенной модели круга и его назначения. При использовании нейлоновых кругов для отделки плоских листов материала для получения однородной отделки без изъянов рекомендуются значения колебания 200 циклов за минуту и амплитуды – 10 мм. Для данной технологии, а так же для ручного сатинирования в реальный момент ведется разработка нетканых холстов с абразивом.
Вторым методом внедрения, показавшемся
не так давно, является экструзивный пропитанный нейлоновый щеточный полировальный круг. Для его производства абразив экструдируется в нейлоновое волокно, из которого в свою очередь делаются щетки. Он может употребляться так же, как и вышеперечисленные способы, но в данном случае нет гарантии получения таковой же равномерной отделки. В безупречном варианте данная разработка должна употребляться для удаления заусенец и формирования большего радиуса. В текущее время она находит все более обширное применение в индустрии совместно с улучшением разных свойств волокна, содержащего абразивный материал.