Лако-красочные материалы — производство

Из полимерных материалов полифторолефины (фторлоны, фторопласты) отличаются комплексом универсальных параметров: исключительной хим, тепло- и морозостойкостью, неплохими физико-механическими качествами, сохраняющимися в широкой области температур. Они имеют более низкие значения критичного поверхностного натяжения и коэффициента трения. Все это обусловило большой энтузиазм к полифторолефинам как к ценным пленкообразователям для получения порошковых красок. Благоприятна для переработки в краски и выпускная форма полимеров: преобладающее число промышленных полифторолефинов, кроме каучуков, выпускается в виде дисперсных порошков.

Состав и характеристики красок. Наибольшее распространение для производства покрытий получили порошки поливинилиденфторида (марки Ф-2 и Ф-2М), полимеров трифторхлорэтилена и его сополимеров (марки Ф-3, Ф-ЗМ, Ф-ЗОП, Ф-32Л), сополимеров тетрафторэтилена с винилиденфторидом (марка Ф-42), этиленом (марки Ф-40ДП, Ф-40ЛД, Ф-40Б, Ф-40ВЭ, Ф-40ВЭМ), гексафторпропиленом (марки Ф-4МБ-П, Ф-4МП, Ф-4МВ) и другими фторированными соединениями (марки Ф-10, Ф-50, Ф-100). Имеются советы и по использованию в порошковых лакокрасочных составах поливинилфторида (марка Ф-1).

Основными технологическими показателями, определяющими пригодность полифторолефинов для получения порошковых красок и покрытий, являются: дисперсность, насыпная плотность, показатель текучести расплава (ПТР), температура утраты прочности (ТПП), растекаемость, термостабильность.

Растекаемость оценивают не только лишь при ТПП + 10, да и при неизменной температуре 300 °С (время нагревания 1 ч). Последний способ более комфортен, потому что результаты определения не зависят от ТПП, которая у различных полимеров неодинакова. А именно, для промышленных партий полимера Ф-40ДП растекаемость по этому способу лежит в границах 150-180 С т.е. несколько выше, чем по способу, предусмотренному в ТУ.

Насыпная плотность промышленных полифторолефинов мала, она не превосходит 450 кг/м3. Для увеличения насыпной плотности до хороших значений 500-800 кг/м3 обычно проводят термическую обработку (нагревание) порошков при температурах на 30-70 ЬС ниже ТПП полимера, время нагревания 0,5-2,0 ч. При всем этом происходит некое укрупнение и выравнивание формы частиц полимеров, приводящее к улучшению их сыпучести. При однослойном нанесении таких порошков в электронном поле высочайшего напряжения могут быть получены более толстые покрытия. Термическая обработка порошков благоприятно сказывается и на адгезии покрытий, что разъясняют увеличением термостабильности полимеров за счет улетучивания низкомолекулярных товаров. Так, показатель утраты массы полимера Ф-40ДП после термический обработки порошка при 225 °С понижается приблизительно на 30%, а адгезионная крепкость покрытий возрастает в 1,5 раза.

Для получения покрытий полифторолефины используют в чистом виде (в форме лаков) либо с добавками стабилизаторов, пигментов, заполнителей, модификаторов (в форме красок). Пигментами в их в большинстве случаев служат оксид хрома (5-10%,) и технический углерод газовый (0,5-1,0% от массы полимера), а наполнителями – графит, коксовая мука, микроасбест, дисульфид молибдена, порошки железа, меди, бронзы, никеля, нитрид бора, фторид кальция и др.

Выбор наполнителя и степень заполнения зависят от предназначения состава. В составах, созданных для антифрикционных покрытий, лучше внедрение порошков металлов, дисульфида молибдена, кокса и нитрида бора; хим стойкость покрытий обеспечивается при применении технического углерода, графита, микроасбеста, оксида хрома.

Модификаторы (твердые эпоксиолигомеры, радиационноокис- ленный целофан и др.) вводят в композиции для уменьшения термоокислительной деструкции и газообразования в полимерах, также для улучшения адгезии покрытий. На базе полимера Ф-32Л разработана порошковая краска марки П-ФП-71 (ТУ 6-10-100-133-78) защитного, зеленоватого и красноватого цветов, которая содержит не считая основного пленкообразователя – полифторолефина эпоксиолигомер Э-49, дициандиамид, поливинилбутираль, феноло- формальдегидную смолу, пигменты и наполнители.

Порошковые лаки и краски на базе полифторолефинов получают способом сухого смешения компонент (порошков) в шаровых, вибрационных либо коллоидных мельницах. По мере надобности предугадывают просеивание порошков.