Лако-красочные материалы — производство

При помощи данного способа можно получить как грубую, так и высококачественную матовую поверхность. Данный процесс производится при помощи проволочной щетки вручную либо, что более желательно, при помощи механического либо автоматического устройства. Если деталь очень велика и ее перемещение нереально либо неловко, то щеткой можно действовать при помощи гибкого манипулятора. Преждевременное работа в главном производилась при помощи проволочных щеток, а линейная текстура придавалась при помощи кругов либо роликов, состоящих из нетканых нейлоновых волокон с дисперсированными зернами карбида кремния либо оксида алюминия.

В текущее время наблюдается существенное развитие нетканых нейлоновых материалов с абразивным заполнением. Появилась возможность их использования для глянцевания, полировки, шлифовки, снятия заусенец и т.д. На данный момент осуществляется разработка нейлоновых холстов свысоким пределом прочности на разрыв, из которых потом выполняются разные матерчатые круги, эластичные полировальные круги, спиралевидные круги и валики. Твердость их варьируется от мягеньких матерчатых кругов до кругов, по твердости собственной не уступающих точильному камню, при всем этом внедрение схожих нетканых нейлоновых материалов с абразивным заполнением становится все более пользующимся популярностью, заменяя собой более старенькые способы, такие как матерчатые круги с абразивным покрытием и проволочные круги.

Схожий нетканый нейлон с абразивными зернами представлен в большенном ассортименте, с различной плотностью, размерами и типами пропитки. Эти круги требуют наименьшего операторского мастерства, чем старенькые способы, при всем этом абразивная поверхность подлежит неизменному обновлению, обеспечивая наименьшее сатинирование и засорение поверхности круга. Они так же могут употребляться с аква аэрозолем во избежание перегрева и засорения поверхности.

Перед крацеванием поверхность может быть предана пескоструйной обработке средней интенсивности либо подготовительному загрубению и смазке, а для получения качественных глянцевых поверхностей, литые изделия можно для начала обработатьматерчатым кругом с составом без смазки. Поверхность должна быть незапятанной от грязищи и смазки, лучше всего создавать чистку в установке для обезжиривания. После предварительный обработки либо обработки матерчатым кругом со смазкой нередко употребляются нейлоновые холсты с абразивным заполнением.

Поперечник круга составляет, обычно, порядка 6-10 дюймов (150 – 250 мм), а окружная скорость круга находится в зависимости от нрава выполняемых работ. Для грубой доводки нагартовочных изделий употребляется скорость 5.000 футов за минуту (1500 м/мин), а при работе с литьем, где опасность разрыва поверхности выше, скорость миниатюризируется до 2.200 – 2.600 футов за минуту (650 – 800 м/мин), либо даже до наименьшего значения, с целью получения более узкой глянцевой отделки. Круги с нейлоновым холстом работают обычно со скоростью порядка 3000 футов за минуту (900 м/мин).

Проволочная щетка может изготавливаться из нержавеющей
стали, никеля либо нейзильбера и может быть прямой либо закрученной. Поперечник применяемой проволоки находится в зависимости от обрабатываемой детали и нрава работы, и может составлять от 0.002 до 0.020 дюймов (0.05 и 0.5 мм), при всем этом более узкая проволока употребляется для глянцевания жированной поверхности либо поверхности, прошедшей обработку эластичным полировальным кругом. При использовании неких железных щеток, в особенности это касается щеток, сделанных из нейзильбера, обработка не должна быть очень затянутой, иначеможно получить шероховатую поверхность врезультате прохладной сварки материала с алюминием. 16 При осуществлении доводки заместо проволочных щеток нередко употребляются волокнистые щетки. Эти щетки подлежат постоянной чистке при помощи пемзы либо мягенького камня с целью избежания наволакивания частичками металла либо оксида алюминия. В неких случаях нужно смотреть за тем, чтоб давление на щетку не было очень огромным – довольно только легкой поверхностной обработки.

Щетка должна обрабатывать деталь под одним и этим же углом по всей поверхности, значение угла находится в зависимости от нужного результата. Время от времени для получения контрастного дизайна можно разнообразить направление движения щетки. Обработка может выполняться сухой щеткой, либо же на щетку может подаваться струя воды.

В качестве модификации процесса обработки щеткой можно использовать так именуемую радиальную обработку для полых деталей. Это может быть реализовано методом вращения детали, находящейся в контакте с пропитанной маслом материей, окунутой в абразив, либо же в контакте с абразивной наждачной материей, после этого следует доводка при помощи узкой спрессованной стружки нержавеющей стали и обтирка материей.

Некие крацеванные поверхности,могут подвергнуться воздействию коррозии, если окажутся в коррозийной среде и не будут за ранее подвергнуты обработке лаком либо анодированию . Это происходит вследствие разрыва естественной оксидной пленки и местной химической коррозии, которая наблюдается в местах, где железные частички типа латуни, катодные по отношению к алюминию, внедряются в поверхность обрабатываемого металла с проволоки. Для предотвращения местной коррозии подобного рода нужно создавать чистку металла щетки в азотной кислоте.