Лако-красочные материалы — производство

В печах полимеризации  конвекционного типа теплота передается детали и порошковой краске от нагретого воздуха, циркулирующего в замкнутом пространстве. Обычно воздух подается центробежным вентилятором по подходящим распределительным воздуховодам.

Печь должна обеспечивать нужную температуру и поддерживать ее неизменной (±5°). Конструкция печи состоит из последующих частей:

·  камера сжигания;

·  тепловентиляционный центр с системой нагнетательных воздуховодов;

·  вытяжной вентилятор;

·  система управления и контроля.

Камера сжигания, время от времени называемая «топка» либо «огневой короб», состоит из внутренней части, горелки и подающего вентилятора. Внутренняя часть камеры должна быть сделана из материалов, противостоящих коррозии и воздействию больших температур, к примеру таких, как алюминированная сталь. В камере должна быть предусмотрена дверца смотрового лючка. Снаружи камера должна быть соответствующим образом теплоизолирована, чтоб предупредить лишнее нагревание наружной ее части.

Принципиальным составным элементом камеры сжигания является горелка. Тип горелки определяется поставщиком печи в согласовании с требованиями термический нагрузки. При всем этом учитываются вес деталей, подвесок и частей сборочного потока, также утраты теплоты с воздухом в окружающую среду.

Выбор теплоносителя делается с учетом экономических издержек. В большинстве случаев употребляют природный газ, пропан, нефть и электричество. Основными факторами, определяющими выбор, являются доступность и стоимость. В более всераспространенных конструкциях горелок, используемых в нагревательных устройствах при получении покрытий, употребляют смесь природного газа и воздуха. Воздух в горелку подается при помощи воздуходувки.

Природный газ обширно употребляется в США, потому что он доступен и дешев. Его теплотворная способность высока, и он комфортен в работе. Пропан нередко применяется в тех случаях, когда природный газ недоступен. Теплотворная способность пропана при соответственном смешении с воздухом может быть равна теплотворной возможности природного газа. В этом случае пропан является неплохим запасным топливом, так как его внедрение не просит никаких конфигураций в оборудовании печи.

Нефть также нередко употребляют в качестве горючего в нагревательных устройствах. Это не плохое запасное горючее, так как есть комбинированные горелки, которые могут работать как на природном газе, так и на нефти.Электричество пореже применяется в качестве источника теплоты ввиду его высочайшей цены по сопоставлению с газом и нефтью. Но время от времени употребляют и электронагрев — при отсутствии газа и нефти.

В различных странах к выбору источников теплоты подходят по-разному. Внедрение природного газа типично для продвинутых стран, тогда как нефтепродукты и электричество используют приемущественно в развивающихся странах. При выборе вида горючего всегда огромное внимание следует обращать на объем его употребления, доступность и цена. Не считая того, нужно смотреть за работой и состоянием горелки и вовремя ее чинить. Долговременной работе горелки содействует установка фильтров для подаваемого воздуха.

В конструкциях печей обычно используют нагнетательные вентиляторы центробежного типа, способные работать при больших температурах и нагрузках. Вентилятор обязан иметь такую производительность, чтоб обеспечить неоднократный обмен воздуха в печи. Устанавливать вентиляторы лучше невысоко — на уровне глаз. Это упрощает их сервис, позволяет просто создавать смазку подшипников.

Нагнетательные воздуховоды должны быть размещены таким макаром, чтоб обеспечить равномерную подачу циркулирующего воздуха как по сечению, так и по всей длине печи. Укажем некие из более всераспространенных вариантов размещения воздуховодов.

·  Трубопроводы размещены на полу. Имеются выпускные отверстия, и скользящие заслонки в высшей части и по краям трубопровода для обеспечения выхода воздуха. Поднимающийся ввысь жаркий воздух нагревает высшую часть печи. Такая конструкция, но, осложняет чистку печи, вероятны повреждения трубопровода во время чистки печи, загрязнение осыпающейся краской.

·  Воздуховоды размещены на крыше печи. Такая система упрощает чистку печи и управление рассредотачиванием теплоты. Особые регулируемые сопла обеспечивают равномерное рассредотачивание теплого воздуха в пространстве печи.

·  Комбинированная система воздуховодов, расположенных отчасти на полу, отчасти на крыше. Эту систему употребляют в больших и огромных печах. В этом варианте также может быть не плохое рассредотачивание как подаваемого, так и возвратимого воздуха по всему объему печи. Верхний трубопровод может быть применен для подачи воздуха, а нижний – для его возврата, или напротив.

Неважно какая печь для формирования покрытий имеет вытяжной вентилятор. Его предназначение — удаление побочных товаров термической обработки, резвое освобождение печи от газа перед зажиганием горелки и предотвращение вероятного задымления. Вытяжной вентилятор должен быть довольно производительным, чтоб в течение часа пару раз поменять весь объем воздуха в печи.

Для маленьких печей довольно 1-го вытяжного вентилятора. Печи большего размера требуют наличия нескольких вытяжных вентиляторов с тем, чтоб обеспечить в их требуемый температурный режим.

Для различных типов порошковых красок кратность обмена воздуха в печи может быть неодинаковой, потому что различно количество выделяемых побочных товаров. Не считая того, температура в печи по-разному оказывает влияние на чистоту и цвет покрытия. Приведем некие типовые советы по кратности обмена воздуха.

Детали, окрашиваемые в черные тона, для которых внешний облик не имеет огромного значения, могут востребовать кратности обмена 2-3 ч.

Светлые покрытия нуждаются в кратности обмена от 4 до 6 ч

Детали, окрашиваемые в светлые тона, для которых внешний облик имеет огромное значение, могут востребовать обмена от 4 до 8 ч

Если в печи проходят детали, окрашенные различными порошковыми красками, нужно, чтоб кратность воздухообмена была наибольшей или чтоб ее можно было изменять зависимо от партии. Не считая удаления побочных товаров термической обработки, вытяжной вентилятор должен стремительно освобождать печь от газа до зажигания горелки (средством четырехкратной подмены воздуха снутри печи). Данный цикл чистки должен быть выполнен в течение 10-20 мин, это упрощает и ускоряет пуск печи. Автоматический демпфер выключения вытяжного вентилятора позволяет не утратить при всем этом тепло печи. В данном случае или требуется дополнительный вентилятор чистки, или основной вентилятор обязан иметь двухскоростной движок.

Конвективные печи представляют собой железный каркас, обшитый теплоизолирующими панелями. Изоляция должна выдерживать высшую температуру и соответствующим образом задерживать тепло. Для того чтоб предупредить утечку тепла из камеры печи, соединения панелей заполняют теплоизоляционным материалом. Изготовка камеры печи из материалов, которые обеспечивают гладкую поверхность внутренней обшивки, упрощает ее чистку и сервис. Срок службы нагревательного оборудования должен составлять, по последней мере, 20 лет, это нужно учесть при расчете амортизации.

Все управление печью выведено на панель автоматического контроля. На панели размещены приборы и устройства, нужные для зажигания горелки и пуска вентиляторов, также обеспечения безопасности процесса.

Температура печи контролируется надлежащими устройствами. Входной сигнал с термопары, расположенной в камере печи, обеспечивает сигнал оборотной связи с устройствами контроля температуры. Термопара размещается в центре печи, она не должна подвергаться воздействию жаркого воздуха, выходящего из нагнетательных воздуховодов.

Существует несколько типов устройств для контроля температуры. Один из более всераспространенных имеет аналоговую шкалу с данными значениями характеристик и реальными температурами печи, указываемыми стрелочными индикаторами. Таковой блок соединяется с самописцем, который указывает температуру печи на этот момент времени.

Все огромную популярность получают цифровые приборы контроля благодаря простоте их эксплуатации. Они не только лишь указывают данные значения и рабочую температуру, но также фиксируют на экране хоть какой аномальный параметр.

Автоматические системы управления температурой печи очень полезны в тех случаях, когда сборочный поток останавливается. Они автоматом регулируют температуру печи в сторону уменьшения, снижая возможность перегрева покрытий в печи. При таком управлении издержки на сервис печи уменьшаются.

Конвективные печи подразделяют на две главные группы: с открытым типом горения и закрытым. В печи первого типа пламя горелки конкретно нагревает циркулирующий воздух. В печи второго типа дымовые газы нагревают воздух в воздухоподогревателе (калорифере).

Печи с закрытым типом горения в большинстве случаев употребляются, когда нельзя допустить загрязнения покрытий побочными продуктами сгорания горючего. Загрязнения могут вызвать изменение цвета светлоокрашенных покрытий. Такие печи употребляются и в тех случаях, когда продукты горения могут вступать в реакцию с компонентами лакокрасочного материала либо выделяющимися из него при разложении летучими соединениями.

Обычно, печи с закрытым типом горения более дорогие по сопоставлению с печами с открытым типом горения вследствие того, что требуется устанавливать дополнительно воздухоподогреватель и воздуховоды. Более того, они могут востребовать огромных производственных площадей ввиду установки дополнительного оборудования.

Обычно печи с закрытым типом горения наименее эффективны, что связано с повышением расхода горючего, они и поболее накладны.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ КРАСОК В  МИНСКЕ

+375296151445

+375172026595