Лако-красочные материалы — производство

В дополнение к количеству стадий процесса факторами, оказывающими воздействие на  вес стального фосфатного покрытия, являются продолжительность, температура, концентрация, расход кислоты (рH), состояние субстрата и давление в распылителе.

·  Продолжительность процесса — чем больше времени хим вещества действуют на поверхность металла, тем больший эффект они произведут. Процесс должен быть довольно долгим, чтоб хим вещества смогли образовать однородное  покрытие на поверхности.

·  Температура раствора – загрязнения становятся более реактивными в нагретом растворе, а хим вещества становятся более брутальными.

·  Концентрация — более высочайшая концентрация хим веществ востребует большего количества общей кислоты, больше ускорителей, что приведет к повышению веса покрытия.

Расход кислоты – при более высочайшем значении рН будет нужно меньше кислоты (наименьшее покрытие), в то время как более низкое значение pH сделает лучше чистку, но будет нужно больше кислоты. Больший объем кислоты позволить сделать лучше травление, содействуя образованию более томного покрытия. Лишний объем кислоты может вызвать очень насыщенное протравливание, а лишная кислота может растворить фосфатное покрытие. Значения рН в спектре меж 3,5 и 6,0 обеспечивают лучшие результаты по нанесению фосфатного покрытия (самые наилучшие при значении 5,0). Если значение pH очень высочайшее (выше 6), то вес покрытия на обрабатываемых деталях окажется недостающим, и под покрытием может развиваться ржавчина. Если значение pH очень низкое (ниже 3,5), то детали будут очищаться и протравливаться, но не будут иметь стального фосфатного покрытия.

«Синева» фосфатного покрытия связана с весом покрытия. Радужный голубий цвет показывает вес покрытия в размере 30-35 мг/фут2. По мере увеличения веса покрытия цвет меняется от голубого до сине-серого и до золотистого.

Также принципиально поддерживать неизменный контроль этих переменных. Щелочные смеси могут попасть в фосфатный раствор и вызвать увеличение pH, либо операторы, может быть, не создают довольно нередко корректировку раствора, что нужно для поддержания поочередных характеристик. Все это может привести к пятнистости покрытия в неких местах, в каких может произойти секундное ржавление. Смеси должны контролироваться нередко (3 раза в смену), чтоб удостовериться, что они в неплохом состоянии.