Лако-красочные материалы — производство

Некие изготовители предлагают вариант печи, которую можно использовать и для сушки, и для полимеризации. Таковой вариант более экономичен в плане издержек на серьезное оборудование, и некие изготовители могут утверждать, что он сберегает энергию. Но, сушка и полимеризация  не должны выполняться в одной печи. Испаряющаяся влага может воздействовать на процесс полимеризации, а не отвердевший порошок может попасть на детали в сушильном отсеке и вызвать недостатки (грязь). Требования к воздушному сгустку и температуре для сушки и для вулканизации различные.

Что касается сбережения энергии, количество горючего, нужное для сушки и полимеризации деталей, — постоянно, независимо от того, употребляется одна горелка либо две. Двухцелевая печь с одним блоком горелки будет потреблять так же много мощности горелки и вентилятора, как и печь с отдельными термическими источниками.

Практически, внедрение двух-целевой печи может стоить больше, так как в ней температура сушки должна быть таковой же, как температура полимеризации. В почти всех же случаях температура в сушильном шкафу может быть намного ниже температуры полимеризации.

В целях экономии уместно строить две печи рядом и делить их стенкой для уменьшения утраты излучаемого тепла. Для лучшего управления процессом и заслуги лучших результатов у их всегда должны быть отдельные вентиляторы, горелки и пульты управления.

Горючее

Газ, электричество и пар – они все могут употребляться для работы печи. Выбор находится в зависимости от цены горючего и доставки. Если может быть, лучше использовать природный газ либо пропан, потому что они являются, непременно, самыми экономными видами топливом.

Газ

Газ более нередко употребляется в печах, потому что он более доступный вид горючего; его просто регулировать, также он дешевле других видов горючего. A качественные газовые горелки имеют коэффициент отключения 40:1. Это значит, что производительность горелки печи соответствует внутренним условиям в печи и регулирует объем сжигаемого газа, обеспечивая верный температурный уровень.

Чем больше продукции проходит через печь, тем больше газа сжигается. Когда печь загружена не очень либо вообщем пуста, пламя горелки миниатюризируется либо горелка переключается в холостой режим до того времени, пока термопара не подаст сигнал о потребности в большем количестве БТЕ (Английская термальная единица).

В качестве вентилятора может употребляться соответственных размеров встраиваемый  вентилятор либо вентилятор DWDI (Двойная Ширина, Двойной Воздухозаборник). В большинстве случаев употребляется вентилятор DWDI. Газовая горелка устанавливается в стене блока горелки, по направлению ввысь от вентилятора и выходных отверстий вентилятору к переходу печи и отводной трубе. Блок горелки может быть установлен вверху на печи, на стене, в днище, либо под печью. При выборе места установки отводной трубы и входного отверстии для возвратимого воздуха нужно учитывать местопребывание сборочного потока и исключить такие варианты, при которых может быть раскачивание деталей на стойках либо сдувание не отвердевшего порошка. Течение струи воздуха и изменение температуры в зоне вулканизации должны быть рассчитаны с учетом того, что детали будут проходить через печь. В процессе вулканизации детали нельзя трогать, а  тепло должен быть неизменным и равномерным. Наибольшая температурная разница в печи не должна превосходить 15°Ф  по сопоставлению с температурой в зоне полимеризации.

Электричество

Печь может очень удачно эксплуатироваться на электричестве, а ее конструкция в таком случае будет очень похожа на конструкцию блока газовой горелки. Электронные элементы нагревания размещаются на место газовой горелки в нагревателе пакетного типа со интегрированным центробежным вентилятором рециркуляции. Электронной печи требуется больше времени для нагрева до нужной температуры и для остывания, и она, по последней мере, в 3 раза дороже газовой. При использовании электричества не образуются какие-либо побочные продукты сгорания.

Пар

Подобно газовой и электронной, система нагрева при помощи пара является рециркуляционным типом  конвекции. Оборотный воздух должен очищаться при помощи высокоэффективного фильтра, чтоб предупредить засорение парового теплообменника. Паровой теплообменник должен употребляться с автономным регулятором с индикатором. Регулятор обязан иметь фильтр для защиты клапана. Для соответствующего управления теплом нужно установить обвод, так же как и дроссельный автономный парораспределительный клапан. Внедрение пара не приемлимо для вулканизации порошковых покрытий. Обычно, он употребляется исключительно в том случае, если уже имеется котел со свободными мощностями.