Измерение «шагрени» — недостатка, возникающего в процессе нанесения полимерных покрытий

Симпатичный внешний облик и длительная защита — главные характеристики качественного полимерного покрытия. Оборудование германской компании BYK-Gardner для тестирования свойства разных поверхностей позволяет не только лишь держать под контролем внешний облик, цвет, физические характеристики поверхностей, да и помогает улучшить технологический процесс нанесения порошкового полимерного покрытия с целью улучшения свойства конечного продукта.

Фаворит в области разработки устройств для авто, лакокрасочной и полимерной индустрии — компания BYK-Gardner — точно знает, что нужно клиенту, и предлагает готовые решения, стопроцентно надлежащие современным требованиям к качеству продукции. Новые технологические решения, непревзойденное германское качество, техно поддержка, скорость и четкость работы с клиентами — главные принципы деятельности компании.
В мире при расцветке сталкиваются с появлением недостатка маленькой выпуклости поверхности («апельсиновая корка» либо «шагрень»). Очень выраженная «шагрень» — суровый недостаток свойства, который просит значимых издержек на ее устранение. Для оценки «шагрени» на очень ранешней стадии процесса расцветки BYK-Gardner предлагает уникальный прибор — оптический сканер поверхности wave-scan dual. Он сканирует оптический профиль высокоглянце-вых (финальное покрытие) и полуматовых (грунт) поверхностей с внедрением лазерного источника света с высочайшей энергией, позволяя найти структурные выпуклости в спектре от 0,1 до 30 мм. При помощи математических фильтров общий оптический профиль делится по длинам волн.
Не считая того, при помощи интегрированной CCD-камеры прибор позволяет определять отражающую способность поверхности, так именуемый индекс четкости (DOI). Нечеткий образ (низкое значение индекса DOI) является недостатком, который определяется структурами поверхности с размерами наименее 0,1 мм. Конкретно такие структуры фиксируются CCD-камерой. Зрительно этот недостаток можно оценить как нечеткость границ отраженного дефектной поверхностью объекта.

Измерение «шагрени» - недостатка, возникающего в процессе нанесения полимерных покрытий

Wave-scan dual предназначен для поочередного контроля каждого слоя наносимого покрытия. Таковой подход позволяет определять заблаговременно, какой из наносимых слоев оказывает кри-тическое воздействие на конечный внешний облик готового покрытия.
Wave-scan dual комфортен для внедрения и на плоских, и на искривленных поверхностях (с радиусом кривизны 500 мм), обеспечен огромным экраном и USB-портом, интегрированной памятью. Шкалы измерения и длина пути сканирования задаются по выбору. Прибор обеспечивает контроль «шагрени» в согласовании с внутренними эталонами всех глобальных автоконцернов.

Симпатичный внешний облик и длительная защита — клю¬чевые характеристики высококачественно¬го покрытия. Оборудование германской компании BYK-Gardner для тестирования свойства разных поверхностей позво¬ляет не только лишь держать под контролем внешний облик, цвет, физические характеристики поверх¬ностей, да и помогает улучшить технологический процесс нанесения ла¬кокрасочного покрытия с целью улучше¬ния свойства конечного продукта. Фаворит в области разработки устройств для ав¬томобильной, лакокрасочной и полимер¬ной индустрии — компания BYK-Gardner — точно знает, что нужно клиенту, и предлагает готовые решения,

стопроцентно надлежащие современ¬ным требованиям к качеству продукции. Новые технологические решения, не¬превзойденное германское качество, тех¬ническая поддержка, скорость и четкость работы с клиентами — главные принци¬пы деятельности компании.
В мире при расцветке сталкиваются с появлением недостатка маленькой неров¬ности поверхности («апельсиновая кор¬ка» либо «шагрень»). Очень выраженная «шагрень» — суровый недостаток свойства, который просит значимых издержек на ее устранение. Для оценки «шагрени» на очень ранешней стадии процесса расцветки BYK-Gardner предлагает уни¬кальный прибор — оптический сканер поверхности wave-scan dual. Он скани¬рует оптический профиль высокоглянце-вых (финальное покрытие) и полуматовых (грунт) поверхностей с внедрением лазерного источника света с высочайшей энергией, позволяя найти струк¬турные выпуклости в спектре от 0,1 до 30 мм. При помощи математических фильтров общий оптический профиль делится по длинам волн.
Не считая того, при помощи интегрированной CCD-камеры прибор позволяет определять отражающую способность поверхности, так именуемый индекс четкости (DOI). Нечеткий образ (низкое значение ин¬декса DOI) является недостатком, который определяется структурами поверхности с размерами наименее 0,1 мм. Конкретно такие структуры фиксируются CCD-камерой. Зрительно этот недостаток можно оценить как нечеткость границ отраженного де¬фектной поверхностью объекта.
Wave-scan dual предназначен для поочередного контроля каждого слоя наносимого покрытия. Таковой под¬ход позволяет определять заблаговременно, ка¬кой из наносимых слоев оказывает кри-тическое воздействие на конечный внешний облик готового покрытия.
Wave-scan dual комфортен для приме¬нения и на плоских, и на искривленных поверхностях (с радиусом кривизны 500 мм), обеспечен огромным экраном и USB-портом, интегрированной памятью. Шкалы измерения и длина пути скани¬рования задаются по выбору. Прибор обеспечивает контроль «шагрени» в со¬ответствии с внутренними эталонами всех глобальных автоконцернов.

Источник: vseokraskah.net

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.