Лако-красочные материалы — производство

Данная операция может производиться для многих изделий, сделанных способом литья в песочные формы, а так же литья с кокилем и для кованых профилей. Она производится при помощи предварительных полировальных кругов 1.5 – 4 дюйма (приблизительно 40 100 мм) в толщину, при всем этом их поперечник может варьироваться в спектре 6-20 дюймов (0.15 – 0.5 м). Окружная скорость в данном случае обычно составляет 5.000 – 6.000 футов за минуту (1524-1829 м/мин), но в неких случаях удачно употребляются скорости до 10.000 футов за минуту (3048 м/мин). Для необработанного литья может потребоваться поочередная обработка наждаком № 60 – 100, либо же дробью плавленого оксида алюминия 60 – 120 меш. Круги во избежание перегрева смазываются специальной мазью, с либо без добавок животного либо растительного жира. Нужно, правда, смотреть за тем, чтоб смазочный материал не впитывался в металл, потому что его миграция на поверхность на следующих шагах обработки может привести к ее загрязнению.

Для искривленных поверхностей и необычных профилей очень принципиальным фактором является упругость, потому войлочный круг с наждаком может быть заменен матерчатым полировальным кругом с адгезивным и абразивным покрытием, к примеру, наждак либо «Алоксит» (торговое заглавие плавленого глинозёма). Грубая обработка может так же производиться при помощи кругов, изготовленных из войлока, облицованных кожей либо войлоком. В качестве кандидатуры могут быть так же предложены гибкие бумажные круги с оксидом алюминия. Материал круга может выбираться персонально для каждого варианта, с учетом нрава выполняемых работ.

В текущее время все почаще заместо наждака либо кругов«Алоксит» употребляется способ оборотной полировки. Этот тип оборудования отыскал обширное применение в последние годы. В этих машинах употребляется нескончаемая лента, с одной стороны покрытая абразивным материалом и передвигающаяся с помощью 2-х шкивов. Оператор работает на фронтальном шкиве (именуемом контактным кругом). По сопоставлению с системой полировочного круга, можно отметить внедрение большой абразивной поверхности совмещаемой с простотой производства, а так же более дешевенькие операции по подмене круга и нанесения на него покрытия.

Хенли предложил внедрение полировочной ленты длиной 9 футов и шириной 4 дюйма (приблизительно 3 м на 100 мм), т.е. площадь полировки составляет 3 квадратных фута (0.28 м2). При всем этом он установил, что наилучшие свойства теплопотери по сопоставлению с полировкой наждаком обеспечивают наименьший уровень риск перегревания и дают возможность избежать времяёмкого процесса правки круга. Все большее распространение получает современная тенденция использования каучука заместо животного клея для соединения плавленого глинозема и матерчатых ремней.

Внедрение абразивных консистенций без смазки является более желаемым, чем внедрение консистенции со смазкой, в особенности в тех случаях, когда поверхность не просит подготовительной чистки перед лакировкой. Применяемый в данном случае размер зернышек равен 80, 100, 120, 180 либо 240, а нужные смазочные материалы включают колесную смазку, животный жир, растительный жир и машинное масло либо пасты, состоящие из парафина либо терпентина. «Сухая» полировка алюминия нежелательна.