Главные характеристики пленкообразователей — вязкость расплавов

Вязкость расплавов. Вязкость расплавов принципиальный показатель при оценке необратимого течения полимеров.

Чем ниже вязкость расплава, тем резвее формируется покрытие и тем выше его качество. Потому при разработке полимерных композиций и технологии покрытий следует добиваться понижения вязкости расплавов.

Образование покрытий при сплавлении частиц, как указывает опыт, происходит при значениях вязкости полимеров менее 104Па. Такую вязкость они имеют, находясь в вязкотекучем состоянии.

Вязкость находится в зависимости от многих причин, но в особенности огромное воздействие оказывают природа полимера и температура.

Полимеры низкой молекулярной массы образуют низковязкие расплавы. К примеру, вязкость полиамидов выше для составляет 10-103 Па-с, а вязкость эпоксиолигомеров в критериях отверждения 10~10Па-с. С повышением молекулярной массы вязкость полимеров растет согласно уравнению Флори.

Вычисленные по уравнению значения энергии активации вязкого течения для многих полимеров лежат в границах от 46 до 250 кДж/моль. Выбор пленкообразователя следует создавать с учетом значения энергии активации; в особенности это принципиально для олигомеров термопревращаемого типа. Их плавление должно сопровождаться резким понижением вязкости для обеспечения растекания, до того как наступит процесс хим отверждения.

Температурная зависимость вязкости расплавов 2-ух образцов эпоксиолигомеров, имеющих близкие значения эпоксидных чисел. Эталоны 1 и 2 имеют соответственно температуру размягчения по способу кольца и шара 88 и 99 С. Эталон 1 более предпочтителен для производства красок, чем эталон 2, так как, он имеет более высшую энергию активации вязкого течения и образует в критериях пленкообразования более низковязкие расплавы

Считают, что лучшее качество покрытий из олигомерных пленкообразователей достигается, когда вязкость расплава в исходной стадии отверждения не превосходит 25 Па-с.

Обычный и действующий путь понижения вязкости расплавов увеличение температуры. К примеру, вязкость расплава целофана понижается в среднем в 10 раз при нагревании на 60-80 °С. В практических критериях для уменьшения вязкости расплавов употребляют и другие приемы: используют более низкомолекулярные пленкообразователи, полимеры сочетают с олигомерами, в состав консистенций вводят пластификаторы, растворители, поверхностно-активные вещества. Вязкость расплавов определяют вискозиметрами МВ-2, КВПД-1, АКВ-5, РЭВ-1; за рубежом для этой цели используют вискозиметры «Ротовиска», «Ферранти-Шарли», реогониметр Вайсенберга. Определения рекомендуется проводить при малых скоростях сдвига и большой скорости подъема температуры эталона. Косвенно о вязкости можно судить также по показателю текучести расплава, который приводится в ГОСТах и ТУ на полимеры.

Источник: vseokraskah.net

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.