Лако-красочные материалы — производство

Пигменты и наполнители в порошковых красках делают в главном те же функции, что и в водянистых. Их вводят для придания нужного цвета, улучшения защитных свойств, направленного конфигурации механических, электронных, теплофизических и других параметров покрытий. При помощи пигментов и заполнителей сразу можно оказывать влияние и на характеристики начальных порошковых красок сыпучесть, склонность к электризации, способность к нанесению на поверхность теми либо другими методами и др.

Обусловились требования к пигментам и наполнителям для порошковых красок:

1. они должны владеть способностью просто диспергироваться в расплаве полимера либо олигомера, с которым смешиваются;
2. иметь завышенную термостойкость, т.е. способность выдерживать без разложения и конфигурации цвета нагревание в критериях формирования покрытия;
3. быть относительно инертными, т.е. не должны реагировать с компонентами краски при ее изготовлении и хранении и активировать их разложение при получении покрытий.

Вместе с обозначенными требованиями при составлении композиций часто учитываются цветовые свойства, свето-, атмосферо-, хим стойкость и другие характеристики пигментов, также экономические причины.

Обычно, не существует суровых ограничений при выборе пигментов и заполнителей для порошковых красок общего предназначения; большая часть пигментов, применяемых в водянистых красках, применимо и для порошковых.

Используют пигменты и наполнители минерального и органического происхождения. Наполнителями могут быть и полимеры, к примеру полифторолефины, целофан, полипропилен, полиамиды. Волокнистые наполнители асбест, стекловолокно неудобны для внедрения в особенности в красках, применяемых в защитно-декоративных целях. Чешуйчатые пигменты и наполнители (дюралевая пудра, бронзы, графит, молотая слюда) полностью применимы для этой цели. Описано внедрение в качестве заполнителей неорганических вяжущих веществ, а именно портландцемента, также порошков легкоплавких металлов. Большая часть неорганических пигментов обладает неплохой термостойкостью и удовлетворительной свето- и атмосферостойкостью. При их использовании не появляется затруднений в изготовлении красок и покрытий. Но цветовая палитра этих пигментов ограничена, и не всегда представляется вероятным получить покрытия ярчайших, сочных цветов. Пигменты, содержащие свинец, кадмий, свинцовый сурик, крона и др. нежелательны для внедрения с экологической точки зрения, хотя по другим показателям и допустимы.

Органические пигменты более многообразны по цвету, чем неорганические; они в главном нетоксичны, но уступают последним по термостойкости и часто атмосферостойкости. Термостойкость (способность выдерживать нагревание в течение 20 мин) большинства органических пигментов, используемых в полимерных композициях, лежит в границах 210-250 °С, потому при их использовании следует избегать жестких и долгих температурных режимов формирования покрытий.

Нами была испытана серия российских органических пигментов и лаков, в том числе пигменты желтоватый 5К, желтоватый антрахиноновый, оранжевый 2Ж, красноватый 4Ж, антрахиноновый голубий, фталоцианиновые голубой и зеленоватый, лаки ярко-розовый, красноватый 2СМ, рубиновый СК, бирюзовый, пигмент хинакридоновый розовый. Они все проявили отличные результаты в поливинилбутиральных порошковых красках и, не считая 2-ух последних, в полиэтиленовых составах. Краски, сделанные на органических пигментах, но, владеют низкой кроющей способностью, потому при наполнении эти пигменты следует использовать в консистенции с неорганическими пигментами либо с наполнителями, в большинстве случаев с диоксидом титана либо баритом.

Наилучшее содержание цветных (органических либо неорганических) пигментов в композициях колеблется (зависимо от интенсивности и требуемого цвета покрытий) от толикой процента до нескольких процентов.

Для чисто белоснежных покрытий в качестве пигмента идеальнее всего подходит диоксид титана рутильной модификации с частичками 0,17-0,25 мкм (средний размер), подвергнутый поверхностной обработке гидроксидами алюминия, кремния либо циркония. Его используют в чистом виде либо с маленькими 0,01-0,05% (масс.) добавками какого-нибудь голубого органического либо минерального пигмента, к примеру ультрамарина.

Анатазный диоксид титана, цинковые белила, литопон наименее применимы: 1-ый из-за завышенного меления покрытий, остальные-из-за малой кроющей возможности.

Действенными заменителями диоксида титана в белоснежных и цветных составах могут служить минеральные наполнители: тальк, каолин, кварц и в особенности барит. Лучшие результаты дают микронизированные наполнители. Тальк и каолин присваивают матовость покрытиям, барит, напротив, увеличивает глянец; кварц уменьшает коэффициент теплового расширения покрытий и понижает внутренние напряжения. Подмена до 75% диоксида титана молотым баритом фактически не уменьшает белизны и кроющей возможности покрытий, атмосферостойкость их при всем этом приметно растет. В ряде цветных красок диоксид титана может быть стопроцентно заменен наполнителями. Очевидно, к наполнителям для чисто белоснежных покрытий предъявляются завышенные требования в отношении белизны.

Общее содержание пигментов и заполнителей в порошковых красках колеблется в широких границах зависимо от природы пленкообразователя, цвета и предназначения краски. Так, промышленные эпоксидные и полиэфирные краски имеют степень заполнения в среднем 40-50, поливинилбутиральные 15-20, поливинилхлоридные и полиэтиленовые 5-7% (масс.). Степень заполнения порошковых составов (компаундов) электроизоляционного предназначения добивается 60% (масс.) и поболее.