·Силикаты — (металикат натрия, ортосиликат натрия). Высочайшая щелочность, высочайшие омыляющие и диспергирующие характеристики, смягчает воду осаждением, замедляет растворение цинка и алюминия. Может бросить беловатый остаток на плохо промытых деталях.
·Фосфаты — (тринатрий фосфата, триполифосфат натрия, пирофосфат тетранатрия, двунатрий фосфата). Смягчают щелочность воды, улучшает промывание, омыляющее средство.
·Соли угольной кислоты — (углекислая сода, двууглекислая сода). Щелочность, отменная буферизация.
·Гидроокиси — (гидроокись натрия, гидроокись калия) Высочайшая щелочность, омыляющее средство.
·Нитриты — (нитрит натрия). Сводит к минимуму окисление металла благодаря высыханию очистительного раствора.
·Хелаты — (версен). Смягчает воду, изменяет форму осаждения.
·Поверхностно-активные вещества (ПАВ) – Обеспечивают растворимость системы вода/масло. Увеличивают эффективность очистительного раствора методом снижения поверхностное напряжения на поверхности металла. Не считая того, препятствует высыханию детали меж циклами обработки либо опрыска.
·Пеноподавители – держут под контролем пенообразование.
· Замедлители – сводят к минимуму воздействие на металл.
Щелочной очиститель добавляется в воду (обычно 2 — 10 %) и применяется в жарком состоянии. Смеси этого типа имеют низкое поверхностное натяжение; это значит, что они могут просто просочиться под и меж частичками грязищи. Не считая того, мыло либо моющее средство могут нередко объединяться с грязюкой, маслом либо консистентной смазкой, и превращать их в эмульсию в воде и удалять с очищаемой поверхности. Когда употребляется с распылением под давлением либо при механической очистке, жгучая щелочная чистка в течение 1 — 2 минут оказывается очень действенным способом.
Поверхностно-активные вещества, применяемые в очистителях, являются обычно анионными либо неионными веществами полидобавок этиленового оксида и/либо оксида пропилена со спиртом, аминов и оксибензолов. Время от времени поверхностно-активные вещества, применяемые в очистителях с окунанием обрабатываемых деталей, представлены сульфонатами.
Целью поверхностно-активных веществ является отделение масла и жира от поверхности деталей, и перевоплотить их в эмульсию в растворе. Масло подымается к поверхности при выключении циркуляционного насоса, и оно может быть удалено маслоотделителем либо методом перелива.
Обычно цикл очищения распылителем в мойке продолжается 60 — 90 секунд, в то время как цикл окунания длится 3 — 5 минут с температурами в границах от 120 до 180°Ф (49 — 82°С). Время, температура и концентрация очистительного раствора меняются зависимо от применяемого очистителя и состояния субстрата.
Цикл промывки, последующий за чисткой, это обычная водопроводная вода, требующаяся для удаления всех остатков щелочного очистителя либо для смывки разрыхленных загрязнителей. Циклы промывки пресной водой чередуются по мере чистки деталей.
Чистка и промывание до нанесения покрытия достаточны как подготовительная обработка только только в ограниченном количестве ситуаций. Как и в случае с механической чисткой, схожая обработка обеспечит только исходную адгезию и не гарантирует никакой долговременной защиты.
При проведении очистки до нанесения покрытия принципиально учитывать, каким образом очиститель и его воздействие на субстрат могут воздействовать на формирование и нанесение покрытия. Как неблагоприятно воздействует извлечение катодов из ванны на раствор для нанесения покрытия? Воздействует ли очиститель на поверхность (травление, образование сажи и т.д.)? Во время подготовительной обработки очиститель не должен рассматриваться как отдельный процесс, как неотъемлемая часть полного процесса, который может воздействовать на качество покрытия.