При обычной температуре в пылеобразном сыпучем состоянии могут существовать многие, но далековато не все пленкообразователи. Из общих представлений о структуре пылеобразных тел следует, что сыпучие порошки могут создавать только те вещества, которые в данных критериях находятся в жестком состоянии и не способны к деформации при маленьких нагрузках, сначала под действием собственного веса.
Беря во внимание разные условия хранения и внедрения порошковых полимеров и олигомеров, на техническом уровне применимыми следует считать порошки, которые сохраняют сыпучие характеристики при нагревании до 50 °С. Естественно, при низких температурах большее число веществ может находиться в сыпучем состоянии. В качестве примера можно привести полиизобутилен липкий, каучукоподобный полимер, который при -70 °С измельчается и отлично сохраняется в виде порошка.
Порошки могут быть получены как из кристаллических, так и из бесформенных полимеров и олигомеров. Кристаллические полимеры наименее чувствительны к колебаниям температуры. Хотя их модуль упругости и убывает с увеличением температуры, но возникающие деформации обычно обратимы, в итоге чего полимеры остаются жесткими в широком температурном интервале прямо до температуры плавления кристаллитов. В связи с этим порошки, приобретенные из кристаллических полимеров, сохраняют свои характеристики время от времени до довольно больших температур, близких к Тпл. К примеру, порошки целофана низкого давления и изотактического полипропилена не изменяют формы частиц до 100°С и начинают агрегироваться при температурах соответственно около 120 и 140 °С.
В отличие от кристаллических полимеров бесформенные образуют сыпучие порошки только при температурах ниже.
В этих критериях подвижность макромолекул и диффузионные процессы в пограничных слоях частиц порошка фактически отсутствуют и, как следует, устраняются слипание и необратимая агрегация частиц, снижающие их сыпучесть.
Различия в поведении порошков кристаллических и бесформенных полимеров могут найти и некие технологические особенности получения из их покрытий. А именно, при нанесении порошков кристаллических полимеров в кипящем слое вероятен значимый обогрев воздуха (для поликапроамида до 120°С), в то время как при работе с бесформенными полимерами увеличение температуры воздуха ограничивается, которая обычно ниже кристаллических полимеров.
Величина молекулярной массы пленкообразователей не сказывается значительно на физических свойствах порошков. При обычной температуре порошки многих олигомеров (эпоксидные, потиэфирные, феноло- и циклогексаноноформальдегидные, про изводные канифоли, шеллак и др.), равно как и кристаллических мономеров (винилимиды, алкил- и арилмалеинимиды и т.д.), так же сыпучи и размеренны, как и порошки полимеров высочайшей молекулярной массы, к примеру полистирола, поливинилбутираля и т.д.
Полимерные и олигомерные порошки имеют ряд специфичных особенностей по сопоставлению с порошками других, в особенности минеральных веществ. Сначала, для их свойственна значимая физическая и хим неоднородность частиц. Последняя в особенности проявляется у пленкообразователей, получаемых хим способами. Так, все полимеры и олигомеры, приобретенные способами эмульсионной полимеризации либо поликонденсации, содержат на поверхности частиц большее либо наименьшее количество ПАВ, влияющих на их поверхностную активность и тепловую устойчивость. Вероятны различия и в морфологии частиц. К примеру, для суспензионного поливинилхлорида свойственны три типа зернышек: рыхловатые конгломераты, образованные из слипшихся частичек, прозрачные, стекловидные частицы-продукты микроблочной полимеризации и частички промежного строения. Они отличаются степенью внутренней пористости и соответственно значением кажущейся плотности, которое у разных партий полимера может колебаться в границах 10-12%. Другая особенность полимерных порошков легкая деформируемость их частиц, обусловленная более низким модулем упругости полимеров по сопоставлению с неорганическими субстанциями, также полимолекулярностью. Вследствие этого порошки полимеров и олигомеров владеют завышенной склонность к слеживанию и агрегации частиц при хранении, в особенности под нагрузкой. Эти и другие характеристики порошков пленкообразователей электризуемость, горючесть и взрывоопасность, связанные с их органической природой и низкой электронной проводимостью, определяют специальные особенности работы с ними и выбор оборудования для их переработки.