Лако-красочные материалы — производство

Дверки встраиваются в стенки кожуха меж зонами распыления, чтоб обеспечить доступ рабочим либо операторам для обслуживания либо обследования зон распыления во время проведения очистных работ. Место вокруг дверки в туннеле более подвержено ржавлению, потому дверка должна быть вооружена паронепроницаемой прокладкой, тугими шарнирами и запорами.

Смеси будут капать c основания дверки при ее открытии. Чтоб предупредить стекание капель по наружной стороне зоны мойки и ржавление, в туннеле под дверкой нужно установить  желоб с несколькими маленькими отверстиями. Капли раствора будут тогда ворачиваться вспять в зону мойки.

Для облегчения доступа в зону мойки у каждой дверки  и по бокам кожуха можно установить железные лестницы.

Оборудование вытяжной системы

В потолках последних участков туннеля инсталлируются трубы из листового металла для вентилирования зоны мойки. Образовавшиеся пары не будут поступать в помещение. Под трубами устанавливается каплесборник для сбора конденсата, капающего с бытяжной трубы.

Конвейерные брызговики

Вокруг монорельса, вагонеток и цепи должны устанавливаться брызговики по всей длине механизма, чтоб предупредить разбрызгивание и попадание раствора на части сборочного потока. Капли раствора, смешиваясь с консистентной смазкой и маслом, будут падать на очищенную поверхность.

Водяной пар на потолке зоны мойки может вызвать насыщенную коррозию конвейерного брызговика и рельса. Защитный экран и рельс целесообразно  сделать из нержавеющей стали марки. 304.

Некие зоны мойки построены с рельсом, установленным вне зоны, с щелью в потолке для навесной кронштейна. Таким макаром предотвращается вымывание влагой консистентной смазки с цепи и миниатюризируется ржавление цепи. Если зона мойки изготовлена из нержавеющей стали, то это отменная конструкция. Если зона изготовлена из малоуглеродистой стали, пар, попадая в конвейерную щель, будет конденсироваться на крыше зоны мойки и вызовет насыщенную коррозии.

Насосы

Насосы, качающие раствор, это стандартные насосы всасывания, центробежного типа, с открытой крыльчаткой, с двойными подшипниками для опоры вала и прямым подсоединением к мотору привода. Насосы с закрытой крыльчаткой также время от времени употребляются, но опыт указывает, в особенности при работе с фосфорнокислыми смесями, что этот тип насоса просит большего количества обслуживания и не обеспечивает объем подачи и напор по сопоставлению с открытым насосом. Для надежной работы и легкости обслуживания рекомендуются насосы, устанавливаемые на бочках. Насосы горизонтальной установки не рекомендуются. Насосы, качающие очистительный раствор и все смеси для чистки и всех полосканий, не считая хроматования, могут иметь стопроцентно металлическую конструкцию, если по другому не указывается в спецификации. Насосы для фосфата цинка должны изготавливаться из нержавеющих материалов, желательно из нержавеющей стали марки 304. Размер насоса находится в зависимости от объема расхода конкретного  раствора в обозначенных температурах. Требуется Нужно предугадать допуск в случае падения напора в трубопроводе, также на фитинги и клапаны.

Трубопроводы

Для трубопроводов могут применяться стандартные железные трубы и фасонные части из чугуна по всей длине. ПВХ 80  также является потрясающим материалом для внутренней системы трубопроводов, но есть некое беспокойство в случае использования жарких смесей. При температуре выше 140°Ф (60°C) ПВХ может провисать. Нержавеющая сталь применима для всех участков зоны мойки, но ее стоимость является сдерживающим фактором.

Для смесей фосфата цинка, хромовых промывок, деминерализованной воды  и воды, чистой при помощи оборотного осмоса, должны применяться трубы из нержавеющей стали марки 304 либо ПВХ 80.

Направленные повороты должны производиться из труб малого размера по всему трубопроводу, чтоб как можно больше понизить утраты давления. Поперечник труб выбирается исходя их объема раствора и поддержания рекомендуемого давления в соплах.

Трубы распылителей должны размещаться около центра коллектора. Подача воды должна идти с обоих концов.  Трубы должны быть 1-го поперечника по всей длине. Это нужно для контроля над расходом раствора.

Предпочтение обычно отдается верхнему расположению магистралей и трубам распыления. При нижнем расположении магистралей и вертикальных трубах распыления на трубах с обоих сторон должны устанавливаться запорные краны для кропотливой промывки линий. Вся конструкция должна просто сниматься для чистки.

В зоне фосфатирования переходный фитинг должен устанавливаться в высшей части насоса на отверстии подачи, при этом линия к магистрали должна быть, по последней мере, на один размер больше, чем размер подающей трубы насоса.

Вертикальные трубопроводы

Стояки установлены вертикально в зонах распыления. Они идут от магистрали и снабжены соплами, их которых распыляется раствор. Обычно, стояки  инсталлируются на 12-ти дюймовых (304.8 мм) горизонтальных центрах, сопла размещаются в шахматном порядке пораженным прототипом форсунок на 12-ти дюймовых вертикальных центрах. При увеличении скорости сборочного потока можно прирастить расстояние меж стояками.  В последующей таблице приводятся рекомендуемые расстояния меж стояками при разных скоростях полосы.

Сопла

Рекомендуются сопла из полипропилена, армированного стеклом, с зажимами. По сопоставлению со железными соплами с резьбой они легче чистятся, заменяются и регулируются.

На большинстве шагов очистки и промывки лучшими являются плоские сопла 50-50.  Размер сопла, к примеру, 50-50, значит расход раствора (5,0 галлонов/мин) с углом распыления 50° и давлением 40 фунтов на квадратный дюйм (2,75 бар). Расход раствора и угол распыления изменяться при более низком давлении.

Сопла инсталлируются в шахматном порядке, чтоб обеспечить не плохое распыление по всей поверхности обрабатываемого изделия. Распыление должно подаваться под углом 10°от вертикального. Сопла, находящиеся в конце стадии процесса, нужно несколько отрегулировать, чтоб предупредить перенос раствора  на последующую стадию. .В фосфорнокислой секции должно употребляться полое коническое сопло. Заливное сопло должно употребляться при заключительной промывке деминерализованной водой, также в большинстве хромовых промывок, где высочайшее давление подачи воды может смыть покрытие.

Обычные объемы сопел и давления:

· Очистительный раствор и промывки, 4 — 5 галлонов за минуту при  давлении 15 — 20 фунтов на квадратный дюйм (1 – 1,38 бар).

· Металлический фосфат, 2,8 галлонов за минуту при  давлении 10 — 15 фунтов на квадратный дюйм.

· Цинковый фосфат, 5 галлонов за минуту при  давлении 10 фунтов на квадратный дюйм.

· Увлажняющие сопла (для увлажнения дренажных зон), заливного типа, 0,5 галлонов за минуту при  давлении 10 фунтов на квадратный дюйм.

Примечание: неплохой практикой является подсоединение последнего стояка на стадии промывки к пресной воде, и использовать ее  как дополнительную для улучшения промывки. Подключение расходомера и клапана к входу обеспечит четкий контроль перелива.