Лако-красочные материалы — производство

Для выполнения многих типов задач перед точечной сваркой, поверхность нужно не только лишь очищать от масла, смазки и грязищи, но необходимо так же произвести удаление оксидной пленки, а поверхности нужно придать равномерную низкую электронную сопротивляемость. Это может быть достигнуто методом использования механических способов, песко — либо дробеструйной обработки, чистки щетками либо, что даже легче, хим методом. Для данной цели можно использовать несколько типов смесей:

(1) Хромовый травильный раствор типа D.T.D 915 употребляется после удаления с поверхности смазки и щелочной чистки последующим образом:

после этого осуществляется промывка теплой водой и сушка.

(2) Можно так же использовать раствор бисульфата натрия  с либо без органических добавок, таких как увлажняющие средства, щавелевая кислота и т.д. Данный способ является более экономным и не просит настолько жесткого соблюдения критерий эксплуатации. При всем этом, но, существует тенденция загрязнения детали в ванне, а сам раствор не удаляет кремнесодержащую ингибирующую пленку, которая остается после щелочного очистителя. Раствор употребляется в жарком состоянии и просит наличия специального резервуара.

(3) Можно использовать прохладную фосфорную кислоту с либо без органических добавок. Данный способ занимает более долгое время, для заслуги самого низкого может быть электронного сопротивления требуется 20 минут, при всем этом так же наблюдается загрязнение поверхности, а так же присутствие на ней остатков кремния.

(4) Для удаления оксидной пленки со сплавов типа дюралюминия довольно хорошо подходит хромовая кислота в чистом виде, либо в купе с минеральными кислотами либо солями кислот, но данный способ ужаснее подходит для незапятнанного алюминия. Данный тип раствора может употребляться как в прохладном так и в жарком виде, просит наличия освинцованных контейнеров, не оставляет после себя грязищи, но после него на поверхности полностью может оставаться загрязнение, а так же хроматная пленка, которая может препятствовать удачному выполнению следующей обработки.

(5) Может быть внедрение фторидных и фторсиликатных смесей. Кремнефтористоводородная кислота употребляется для удаления оксидной пленки с дюралевых сплавов либо сплавов в дюралевой оболочке, а так же для удаления кварцевой пленки. Она использовалась для точечной сварки, благодаря собственному свойству создавать поверхность с очень низким переходным сопротивлением. К недочетам в этом случае можно отнести невозможность воплощения надежного контроля вследствие низкой применяемой концентрации и высочайший уровень загрязнения поверхности. Можно, правда, посоветовать прохладное внедрение данного типа раствора. Огромное количество алюминия  содействует резвому расщеплению кислоты и сформировывает нерастворимую соль алюминия. Буферизация в этом случае навряд ли может поправить ситуацию, потому что соль натрия осаждает нерастворимый фторсиликат, при всем этом раствор подлежит неизменному восполнению. Кременфтористоводородная кислота и ее соли имеют высшую скорость воздействия, но их внедрение не рекомендуется, потому что в этом случае иммерсия происходит довольно стремительно и просит следующей чистки щеткой вручную. Раствор так же имеет высшую способность к загрязнению поверхности, потому деталь приходится подвергать чистке вручную.

(6) Время от времени употребляется разбавленная уксусная кислота либо уксус для удаления оксидной пленки со сплавов типа дюралюминия в дюралевой оболочке.

(7) Удовлетворительные результаты были получены при использовании консистенций азотной и хромовой кислоты.

(8) Деталь может быть так же очищена методом погружения в 5% раствор гидроксида натрия и/либо прохладный раствор 2-5% азотной кислоты. В качестве кандидатуры можно предложить чистку деталей при помощи острого пара либо промывку в прохладной воде.

Осуществляемая перед точечной сваркой чистка должна стопроцентно удалять все остатки оксидной пленки. При наличии неровностей может наблюдаться изменение температуры сварки, которое вызывается разностью контактного сопротивления, что в свою очередь может влиять на степень расплавления.

В собственных более поздних исследовательских работах в сфере авто индустрии Алкан гласит о том, что качественная точечная сварка может осуществляться на поверхностях, имеющих узкий контролируемый слой, образующийся в итоге подготовительной обработки.  Подобные поверхности владеют существенно огромным контактным сопротивлением, чем очищенные поверхности, соответственно нужно регулировать и условия точечной сварки. В качестве преимущества  можно именовать длинный срок хранения, потому на листовых поверхностях поставщик алюминия может изготавливать их в скрученном виде, а при использовании в автомобилестроении отпадает необходимость в подготовке поверхности перед воплощением точечной сварки. Подготовительная обработка может осуществляться в форме нанесения, скажем, конверсионного покрытия либо узкого анодного покрытия, типа того, которое выходит при использовании процесса анодирования при помощи фосфорной кислоты. Подобные материалы являются в особенности полезными при производстве авто структур с сварным соединением.

При использовании газовой и электродуговой сварки так же употребляется флюс для растворения оксидных слоев, которые плавают на поверхности плавленого металла.  Они так же помогают получать непрерывный слой защиты для расплавленного металла и предупреждают либо сводят к минимуму окисление, растворяя при всем этом все формирующиеся оксиды и предотвращая наличие включений оксидов в сварку. После сварки нужно произвести удаления флюса, потому что те причины, которые определяют его эффективность при обработки, приведут к возникновению суровых заморочек в процессе использования.

В качестве флюса в большинстве случаев употребляются щелочные хлориды, которые способны вызывать коррозию алюминия. Их удаления осложняется тем фактом, что с алюминием происходит формирование главных солей, а они гидролизуются в присутствие воды с получением кислоты либо основания, к примеру

Вприбавок, наличие во флюсе щелочных металлов приводит к формированию эфиров дюралевой кислоты, при всем этом кислотный радикал захватывается  алюминием:

Все эти продукты реакции нужно смывать с поверхности как можно быстрее, потому что они являются водорастворимыми только при критериях, продемонстрированных в вышеуказанной формуле.

Таким макаром, в процессе сварки нужно использовать мало вероятное количество флюса, при всем этом деталь сходу после обработки необходимо  подвергать чистке.