Для всех классов покрытий не допускаются недостатки, действующие на защитные характеристики покрытий (поры, кратеры, сморщивание и т.д.). Способы определения блеска и изъянов покрытий, характеризующих качество выполнения, приведены в таблице
Способы определения блеска и изъянов покрытий
Показатель | Способ определения |
Сияние | Блискометром ФБ-2 на изделиях либо образцах-свидетелях с покрытием, приобретенным по технологии, принятой для изделий либо зрительно, методом сопоставления с прототипом, утвержденным в согласовании с НТД на покрытия |
Включения:
количество размер |
Зрительно
Линейкой чертежной измерительной по ГОСТ 17435-72 и лупой ЛИ-2-10х по ГОСТ 25706-83 |
Шагрень | Зрительно сравнением с прототипом, утвержденным в согласовании с НТД на покрытия |
Показатель | Способ определения |
Опасности, штришки | То же |
Потеки | То же |
Неоднородность рисунка | То же |
Разнооттеночность | То же |
Волнистость | Линейкой длиной 500 мм, накладываемой ребром на поверхность, другой линейкой либо щупом измеряется наибольший зазор меж поверхностью и линейкой. Линейку устанавливают таким образом, чтоб была определена большая волнистость |
Класс покрытия допускается определять по эталону (образцу), сделанному и утвержденному в согласовании с требованиями эталонов и технических критерий на изделие. Внешний облик покрытий зависит как от параметров ЛКМ, так и от технологии их получения. Для получения разных классов покрытий должны быть надлежащие условия подготовки поверхности и сушки. Очень достигаемый класс покрытий для эмалей и лаков находится в зависимости от фактуры их пленок.
Для каждого ЛКМ установлен очень достигаемый класс покрытия. Достижение I класса может быть только с применением нитратцеллюлозных (НЦ-11), меламино-алкидных (МЛ-1110, МЛ-197) и полиакрилатных (АК-1102, АС-2106) эмалей при условии полного соблюдения предписаний технологии окрашивания.
В большой мере качество внешнего облика покрытий определяет состояние окрашиваемой поверхности (шероховатость, недостатки). Для свойства окрашиваемой железной поверхности под покрытия разных классов употребляют последующие характеристики:
— шероховатость Rz по ГОСТ 2789-73;
— неплоскостность;
— отдельные выпуклости (высота, глубина).
Под отдельными неровностями поверхности предполагают выпуклости размерами (длина либо ширина) менее 20 мм.
Шероховатость железной поверхности для I покрытий класса должна быть менее 4 мкм; II класса – менее 6,3 мкм для гладких однотонных покрытий и менее 20 мкм для молотковых, муаровых и шагреневых покрытий; III класса – менее 10 мкм для гладких однотонных и менее 80 мкм для молотковых, муаровых и шагреневых покрытий; IV класса – менее 80 мкм для всех покрытий; V класса – менее 320 мкм; а для покрытий VI и VII классов – не нормируется.
Шероховатость железной поверхности, подлегающей шпатлеванию, для II класса может быть увеличена до 80 мкм, для III и IV классов – до 500 мкм, а для классов V, VI, VII классов – не нормируется. Для покрытий I класса сплошное шпатлевание не рекомендуется.
Неплоскостность железной поверхности для покрытий I и II классов не допускается. Для поверхностей, не подлежащих шпатлеванию, неплоскостность под покрытия III класса должна быть менее 1,5 мм, IV класса – 2 мм; V класса – 2,5 мм; VI класса – 4 мм, а VII класса – не нормируется.
Для поверхностей, подлежащих шпатлеванию, под покрытия III класса неплоскостность должна быть менее 3 мм, IV класса – 3,5 мм, V класса – 4 мм, VI класса – 5,5 мм, а для VII класса – не нормируется.
Требования по неплоскостности поверхности указаны для плоских поверхностей с большим габаритным размером выше 500 мм. При оценке неплоскостности поверхности отдельные выпуклости в расчет не принимаются.
Для изделий с окрашиваемой поверхностью более 5 м2 допускается повышение неплоскостности на 2,5 мм для III класса и на 3,5 мм для IV-VI классов.
Выпуклости железной поверхности для покрытий I, II, III классов не допускаются, для покрытий IV класса допускаются выпуклости с высотой (глубиной) менее 2 мм, V класса менее 3мм, VI и VII классов – менее 5мм.
Для всех классов покрытий не допускаются на железной поверхности забоины, неровно обрезанные края, острые кромки и углы в местах перехода от 1-го сечения к другому.
По ГОСТ 9.104-79. ЕСЗКС различают покрытия для равномерно континентального (У), тропического (Т) и прохладного (ХЛ) климата. Группы покрытий имеют последующие обозначения:
А, АН, АТ, АНТ, АХЛ, АНХЛ — атмосферостойкие (эксплуатация на открытом воздухе и под навесом (Н) в разных погодных зонах);
П, ПТ — стойкие снутри помещений (равномерно континентальный и тропический климат);
Х, ХК, ХЩ — химически стойкие (воздействие брутальных газов, кислот, щелочей);
В, ВМ — водостойкие (воздействие пресной и морской воды);
Б — бензостойкие;
М — маслостойкие;
Т — теплостойкие;
Э — электроизоляционные.
Примеры обозначения лакокрасочных покрытий:
Эмаль НЦ-25 голубая III-П — покрытие из голубой нитратцеллюлозной эмали III класса, созданное для эксплуатации снутри помещений (к примеру, на станках).
Эмаль ХВ-110 красно-коричневая, IV-АТ — покрытие из перхлорвиниловой эмали красно-коричневого цвета IV класса, созданное для эксплуатации в атмосферных критериях тропического климата.