Черта и систематизация лакокрасочных покрытий.Продолжение

Для всех классов покрытий не допускаются недостатки, действующие на защитные характеристики покрытий (поры, кратеры, сморщивание и т.д.). Способы определения блеска и изъянов покрытий, характеризующих качество выполнения, приведены в таблице

Способы определения блеска и изъянов покрытий

Показатель Способ определения
Сияние Блискометром ФБ-2 на изделиях либо образцах-свидетелях с покрытием, приобретенным по технологии, принятой для изделий либо зрительно, методом сопоставления с прототипом, утвержденным в согласовании с НТД на покрытия
Включения:

количество

размер

Зрительно

Линейкой чертежной измерительной по ГОСТ 17435-72 и лупой ЛИ-2-10х по ГОСТ 25706-83

Шагрень Зрительно сравнением с прототипом, утвержденным в согласовании с НТД на покрытия

Показатель Способ определения
Опасности, штришки То же
Потеки То же
Неоднородность рисунка То же
Разнооттеночность То же
Волнистость Линейкой длиной 500 мм, накладываемой ребром на поверхность, другой линейкой либо щупом измеряется наибольший зазор меж поверхностью и линейкой. Линейку устанавливают таким образом, чтоб была определена большая волнистость

Класс покрытия допускается определять по эталону (образцу), сделанному и утвержденному в согласовании с требованиями эталонов и технических критерий на изделие. Внешний облик покрытий зависит как от параметров ЛКМ, так и от технологии их получения. Для получения разных классов покрытий должны быть надлежащие условия подготовки поверхности и сушки. Очень достигаемый класс покрытий для эмалей и лаков находится в зависимости от фактуры их пленок.

Для каждого ЛКМ установлен очень достигаемый класс покрытия. Достижение I класса может быть только с применением нитратцеллюлозных (НЦ-11), меламино-алкидных (МЛ-1110, МЛ-197) и полиакрилатных (АК-1102, АС-2106) эмалей при условии полного соблюдения предписаний технологии окрашивания.

В большой мере качество внешнего облика покрытий определяет состояние окрашиваемой поверхности (шероховатость, недостатки). Для свойства окрашиваемой железной поверхности под покрытия разных классов употребляют последующие характеристики:

—         шероховатость Rz по ГОСТ 2789-73;

—         неплоскостность;

—         отдельные выпуклости (высота, глубина).

Под отдельными неровностями поверхности предполагают выпуклости размерами (длина либо ширина) менее 20 мм.

Шероховатость железной поверхности для I покрытий класса должна быть менее 4  мкм; II класса – менее 6,3 мкм для гладких однотонных покрытий и менее 20 мкм для молотковых, муаровых и шагреневых покрытий; III класса – менее 10 мкм для гладких однотонных и менее 80 мкм для молотковых, муаровых и шагреневых покрытий; IV класса – менее 80 мкм для всех покрытий; V класса – менее 320 мкм; а для покрытий VI и VII классов – не нормируется.

Шероховатость железной поверхности, подлегающей шпатлеванию, для II класса может быть увеличена до 80 мкм, для III и IV классов – до 500 мкм, а для классов V, VI, VII классов – не нормируется. Для покрытий I класса сплошное шпатлевание не рекомендуется.

Неплоскостность железной поверхности для покрытий I и II классов не допускается. Для поверхностей, не подлежащих шпатлеванию, неплоскостность под покрытия III класса должна быть менее 1,5 мм, IV класса – 2 мм; V класса – 2,5 мм; VI класса – 4 мм, а VII класса – не нормируется.

Для поверхностей, подлежащих шпатлеванию, под покрытия III класса неплоскостность должна быть менее 3 мм, IV класса – 3,5 мм, V класса – 4 мм, VI класса – 5,5 мм, а для VII класса – не нормируется.

Требования по неплоскостности поверхности указаны для плоских поверхностей с большим габаритным размером выше 500 мм. При оценке неплоскостности поверхности отдельные выпуклости в расчет не принимаются.

Для изделий с окрашиваемой поверхностью более 5 м2 допускается повышение неплоскостности на 2,5 мм для III класса и на 3,5 мм для IV-VI классов.

Выпуклости железной поверхности для покрытий I, II, III классов не допускаются, для покрытий IV класса допускаются выпуклости с высотой (глубиной) менее 2 мм, V класса менее 3мм, VI и VII классов – менее 5мм.

Для всех классов покрытий не допускаются на железной поверхности забоины, неровно обрезанные края, острые кромки и углы в местах перехода от 1-го сечения к другому.

По ГОСТ 9.104-79. ЕСЗКС различают покрытия для равномерно континентального (У), тропического (Т) и прохладного (ХЛ) климата. Группы покрытий имеют последующие обозначения:

А, АН, АТ, АНТ, АХЛ, АНХЛ — атмосферостойкие (эксплуатация на открытом воздухе и под навесом (Н) в разных погодных зонах);

П, ПТ — стойкие снутри помещений (равномерно континентальный и тропический климат);

Х, ХК, ХЩ — химически стойкие (воздействие брутальных газов, кислот, щелочей);

В, ВМ — водостойкие (воздействие пресной и морской воды);

Б — бензостойкие;

М — маслостойкие;

Т — теплостойкие;

Э — электроизоляционные.

Примеры обозначения лакокрасочных покрытий:

Эмаль НЦ-25 голубая III-П — покрытие из голубой нитратцеллюлозной эмали III класса, созданное для эксплуатации снутри помещений (к примеру, на станках).

Эмаль ХВ-110 красно-коричневая, IV-АТ — покрытие из перхлорвиниловой эмали красно-коричневого цвета IV класса, созданное для эксплуатации в атмосферных критериях тропического климата.

Источник: vseokraskah.net

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.