Лако-красочные материалы — производство

Вопрос о том, какая толщина анодного покрытия применима в каждой определенной ситуации, был жарко обсуждаемой темой, так как толщина является единственной чертой, определяющей качество покрытия. При всем этом нередко указывалось на то, что покрытие в 15 микрон, отлично приготовленное и подабающим образом нанесенное, лучше 35 микрон у мягенького и пористого, выполненного посредственно. Следует также держать в голове, что когда этот разговор начинался, чуть ли у какого-нибудь оператора имелся в распоряжении ставший сейчас повсеместным вихретоковый датчик, чтоб стремительно и точно измерить толщину пленки в хоть какой точке, равно как и резвый и надежный способ для оценки, нанесено ли покрытие соответствующим образом. Наряду с проникновением в строительную область шло развитие испытательных методик, которые в большой степени посодействовали обеспечить достоверность черт покрытий.

В текущее время имеются два эталона на анодирование, действующие в Англии. BS 3987:1991 относится непосредственно и только к анодированному алюминию, используемому для внешних строительных целей в Англии. Он устанавливает наименьшую среднюю высоту покрытия в 25 микрон (1 mil; 0.001 дюйма) с малой местной шириной в 20 микрон где-либо на значимой поверхности.

BS 1615:1987 является общим эталоном, обхватывающим все внедрения, потому он не закладывает общего эталона толщины, а перечисляет марки от АА5 до АА25  со ступенями в 5 микрон, из которых клиент может избрать подходящую. В Приложении предлагается аннотация по выбору в последующем виде:

«Срок службы анодированного алюминия в внешних применениях зависит не только лишь от высоты покрытия, но также от регулярности, с которой атмосферные осаждения удаляются смыванием. В особенности принципиально часто удалять атмосферные осаждения с поверхностей, которые не омываются дождиком.

«Марка АА25 должна назначаться для стационарных внешних применений в Англии, таких, например, как окна и подвесные экранные стенки.

«Марки АА20 и АА15 могут предназначаться для стационарных внешних применений в слабоактивной атмосфере либо сельской местности, вдалеке от воздействий промышленного загрязнения либо морского климата, где долгая крепкость может не иметь огромного значения (к примеру, витрины), либо может обеспечиваться нередкое обмывание.

«Марки АА10 и АА5 могут назначаться для внешних применений при особых критериях (например, может гарантироваться нередкое сервис), когда оборудование не является неизменным, допустим некий износ.»

Примечание говорит, что «Многие страны имеют национальные эталоны на анодированный алюминий и, вследствие того, что другие климатические условия, в общем, наименее агрессивны, чем в Британии, малая высота покрытия для внешнего стационарного внедрения варьируется от 10 до 20 микрон.»

Большое отличие меж редакцией эталона BS 1615 от 1987 года и поболее ранешними в том, что он сейчас дает «методику определения норматива», а не норматив. Это означает, что он показывает читателю, как составить спецификацию на анодированный продукт и какие свойства следует найти, но сам не является спецификацией по применению. Это, к примеру, значит, что уже более нереально будет заявить, что нечто анодировано в согласовании с маркой АА15 по эталону BS 1615. Спецификация на таковой базе, естественно, может быть составлена, но она должна быть разработана покупателем либо производителем анодированного продукта. Этот подход представляет собой новейшую тенденцию в выработке эталонов и он не ограничивается английскими эталонами BSI либо эталонами по анодированию – так новый Европейский эталон

EN 12373:Часть 1, который с течением времени придет на замену BS 1615 и другим государственным эталонам в Европе, также будет представлять собой методику, а не догму.

Вследствие относительно брутальных критерий среды в Англии рассматривались марки до 35 микрон, и они вправду появились в редакции BS 1615 от 1961 года. Было признано, но, что в обычных рабочих критериях температуры и плотности тока покрытия, образуемые анодированием серной кислотой, начинают ухудшаться, когда перебегают за 30 микрон, становясь по нарастающей более мягенькими и пористыми и снижая защитный фактор. Покрытия большей толщины могут быть получены методом снижения температуры и применением более высочайшей плотности тока, но представляется непонятным, чтоб такие покрытия действовали сколько-либо лучше, чем отлично исполненное 25 микрон-ое покрытие, не требуется обычно и поболее совершенных рабочих черт. Даже при нанесении покрытия в 25 микрон уже требуется с ювелирной точностью держать под контролем режим анодирования и использовать температуры ниже 21 оС, концентрации кислоты наименее 185 г/л и плотность тока анодирования выше 1.4 А/дм2 (13 A/фут2). Если этого не делать, наружные стороны покрытия могут стать сравнимо мягенькими и оно будет стремительно «мелиться» под наружными воздействиями. Такового рода неувязка побудила Британскую Ассоциацию Анодирования (British Anodizing Association) выпустить указания применительно к анодированию в архитектуре, которые уже рассматривались в главе 7. Существование трудности признавалось в редакции BS 3987 от 1991 года в смысле необходимости оценки абразивной износостойкости покрытий, равно как их толщины и свойства формирования. Был определен обычный способ контроля с применением наждачной бумаги (BS 6161:Часть 18), в согласовании с которым пленки, получаемые сернокислотным анодированием, не должны сдираться бумагой со стеклянным покрытием. Схожим же образом слои, получаемые методом интегрального цветного анодирования, не должны сдираться гранатовой шкуркой.

Руководящие примечания в Приложении В касательно «Свойств, влияющих на рабочие свойства покрытия» указывают, что покрытия с показателем износостойкости выше 1,4, измеренным согласно BS 6161:Часть 9 (Измерения черт износа при помощи испытательного устройства с абразивным кругом), возможно, не владеют достаточным качеством для внешних строительных применений.

Другое отличие нового эталона BS 3987 заключалось в признании большой значимости свойства нанесения покрытия и включении для его оценки испытаний на растворимость в хромовой/фосфорной кислоте (BS 6161:Часть 3) эталона, за ранее пропитанного в азотной кислоте (10 мин. в 50% растворе (по объему) азотной кислоты при 18-22 оС). Это требование находится также и в новейшей спецификации Qualanod, оно включено в новые европейские эталоны, где EN 12373: Части 6 и 7 описывают  тесты на растворимость в хромовой/фосфорной кислоте без подготовительной пропитки азотной и кислотой и с применением такой соответственно. Часть 7 (с пропиткой) рекомендована для оценки свойства закрепления в внешних строительных покрытиях.

Обусловливание 25 микрон-го покрытия является более жестким требованием, чем используемые в какой-нибудь другой стране, и тем признается в большей степени брутальный нрав английского климата вследствие широких промышленных зон, близости к морю, и большой влажности в купе с относительно высочайшими и колеблющимися зимними температурами, что содействует чрезвычайной конденсации.

В США для строительных работ требуется 18 микрон, а в большей части Европы установлен минимум в 20 микрон, хотя на более сухом Юге толщина 15 микрон иногда считается достаточной. Было предпринято несколько попыток соединить обозначенные требования в подобие обычный формулы с присвоением значений климатическому фактору либо загрязнению среды, и степени сырости. Thomas предложил последующее обычное отношение

толщина пленки в микронах = 5 (М+Р),

которое по его воззрению может окутать большая часть ситуаций и в общем отвечает государственным эталонам, если использовать нижеуказанные значения для М и Р:

Внутренняя установка; внешняя установка для мягенького и сельского климата        Р=1

Внешняя установка в морском климате                                                                        2

Внешняя в промышленной среде                                                                                 2

Внешняя + морская            : очень брутальные условия                                                         3

Только жесткие местные условия                                                                    Р=4

Внутренняя с отоплением; наружняя очень сухая                                                                      М=0

Внутренняя мокроватая; наружняя равномерно влажная                                                        1

Мощная конденсация; очень сыровато (Англия)                                                  2

Это значит минимум в 5 микрон для самых мягеньких критерий, 10 либо 15 микрон для внутренних применений, и 15, 20 либо 25 микрон для прогрессивно растущих степеней жесткости в внешних применениях.