30 апреля, 2014 
Malyar Целью обработки с применением креплений является, во-1-х, формирование плотного контакта с изделием, и во-2-х упрощение процесса обработки, не подвергая изделие риску деформации во время закрепления либо открепления либо в итоге движения меж подвижными контактными точками и т. д. Контактные точки следует выбирать очень кропотливо, желательно в местах, укрытых от глаз, потому что в таких точках не происходит образование плёнки. Для того, чтоб избежать движения детали в зажиме могут пригодиться три и поболее контактных точек. Любая контактная точка не должна переносить более 10-20 Ампер, хотя это и зависит частично от сортамента металла, из которого было сделано изделие.
Крепления для анодирования нередко употребляют как штативы. В эталоне, если они изготовлены из алюминия, то крепления должны быть изготовлены из такого же либо схожего типа сплава, что и анодируемый материал, либо по последней мере из такового материала, который не забирал бы ток с изделия, потребляя его больше, чем следует. На практике этого можно достигнуть при использовании сплавов Al-Mg-Si 6063 и 6082, владеющих неплохими чертами для анодирования, которые после термообработки владеют достаточной механической прочностью и твёрдостью для обеспечения неплохого упругого контакта при положительном давлении. Сплавы алюминия и меди 2000 серий использовать в этих целях не рекомендуется из-за их резвого разрушения и огромного употребления тока. Также следует быть усмотрительным при использовании таких материалов для анодирования, как сплавы кремния, владеющих растущей чертой напряжения. Крепления из 6063 типа сплава будут потреблять прогрессивно растущее количество тока за счёт обрабатываемых изделий , что затрудняет расчет толщины плёнки, а во время твёрдого анодирования крепления могут разрушиться в итоге разрыва либо образования дуги.
| Знак | Тип обработки | Примечания |
| Е0 | Только обезжиривание и раскисление | Подготовка поверхности перед анодированием, при которой поверхность подлежит обезжириванию и раскислению, без какой-нибудь дополнительной подготовительной обработки. Остаются видимыми механические недостатки типа царапин и задиров. После обработки так же могут стать видны недостатки, возникшие в итоге коррозии, которые до обработки были чуть видными. |
| Е1 | Только обработка абразивом | С помощью данного типа обработки можно получить относительно однородный наружный вид, несколько мутноватый. При всем этом убирается большая часть всех изъянов, но зависимо от грубости применяемого абразива, могут быть видимыми канавки после обработки. |
| Е2 | Обработка щеткой | При использовании данного типа обработки можно получить однородную блестящую поверхность с довольно видимыми следами от щетки. Поверхностные недостатки удаляются только отчасти. |
| Е3 | Только полировка | Механическая полировка дает возможность получить блестящую полированную поверхность, но поверхностные недостатки удаляются не стопроцентно. |
| Е4 | Обработка абразивом и щеткой | При использовании данного типа обработки можно получить однородную блестящую поверхность, при всем этом уничтожаются все механические недостатки поверхности. Так же при всем этом происходит удаление коррозийных изъянов, которые могут проявиться в итоге использования обработки Е0 либо Е6. |
| Е5 | Обработка абразивом и полировка | При использовании данного типа обработки можно получить однородную блестящую поверхность, при всем этом уничтожаются все механические недостатки поверхности. Так же при всем этом происходит удаление коррозийных изъянов, которые могут проявиться в итоге использования обработки Е0 либо Е6. |
| Е6 | Хим травление | После обезжиривания поверхность обрабатывается с получением глянцевого либо матового внешнего облика, это достигается методом обработки ее в особом щелочном травильном растворе.
Механические недостатки поверхности выравниваются, но не уничтожаются стопроцентно. В итоге этой обработки могут стать видимыми следы коррозии. Для удаления следов коррозии перед травлением следует подвергнуть поверхность механической обработки, но рекомендуется хранить и обращаться с металлом таким образом, чтоб следов коррозии не возникало вообщем |
| Е7 | Хим либо химическое осветление | После обезжиривания поверхности в паровом обезжиривателе и ли нетравильном очистителе поверхность приобретает броский внешний облик, благодаря обработке в особом хим либо химическом растворе для осветления. Только частичное удаление поверхностных изъянов и следов коррозии. |
| Е8 | Полировка и хим обработка | Шлифовка и полировка, потом хим либо химическое осветление. Дает возможность получения гладкой светлой поверхности, при всем этом происходит удаление всех механических изъянов и следов коррозии. |
Опубликовано в рубрике 
Метки: 