Лако-красочные материалы — производство

Литые изделия, естественно, не могут подвергаться той же обработке, что и кованые изделия, при всем этом количество методов улучшения их свойства и обработки анодированием значительно ограничено. Изделия, приобретенные способом литья под воздействием силы тяжести, больше подходят для анодирования, чем отливки, приобретенные в песочной форме, потому что последние требуют большего количества операций по подготовительной обработке. По воззрению Шенка6 для декоративного анодирования идеальнее всего подходят последующие типовые сплавы: Al-Mg-Si (Si 2.5% max.), Al-Mg и Al-Zn-Mg. Смит считает, что на отливках, приобретенных в песочной форме, нереально получить соответственное качество крашенной поврехности вследствие присутствия прогаров и собственной пористости, в то время, как на отлитых под давлением изделиях происходит образование тёмного и пятнистого покрытия. Посреди отлитых под давлением изделий больше всего для декоративного анодирования подходят изделия из бинарных сплавов  Al-Mg и Al-Cu с содержанием алюминия более 95%. В то же время внедрение трёх- и четырёхкомпонентных сплавов, к примеру, LM4, для декоративного анодирования очень ограничено, что является следствием эффекта неравномерной сегрегации, которого, все же, можно отчасти избежать благодаря термической обработке в растворе. Изделия, отлитые под низким давлением, обычно лучше поддаются анодированию, чем изделия, отлитые под высочайшим давлением. Кескулла и Эдвардсу удалось достигнуть образования светлого, прекрасного и устойчивого к коррозии покрытия на сплавах для литья под давлением, содержащих 8% магния и сплавах с 2% содержанием меди и 2% содержанием никеля. Но нужно знать, что на поверхности сплава Al-8% Mg появляется существенное количество шлака и задерживается смазка для литья. Отливки, которые подвергаются анодированию и употребляются для отделки моторов в США, выполняются из незапятнанного алюминия или из сплава AL-4%Zn-1%Fe. В Англии более подходящими для анодирования числятся сплавы алюминий-3% магния-1% марганца, также анодированию подвергается огромное количество изделий, приобретенных литьём под низким давлением из сплава алюминий-2% меди-1% марганца. На сплавах с высочайшим содержанием кремния происходит образование очень тёмного анодного покрытия. В общем, основной неувязкой при обработке отливок является достижение плотной структуры без пор. Сплавы, которые легче отлить, другими словами, с высочайшим содержанием кремния либо меди, меньше подходят для анодирования, в то время как на сплавах, с которыми наверное возникнет неувязка пористости (к примеру, сплавы с высочайшим содержанием магния), можно достигнуть лучших результатов. Все же, многие отливки подвергаются как декоративному, так и многофункциональному анодированию, и демонстрируют при всем этом очень хорошие результаты.