Анализ микроструктуры анализируется для определения параметров структуры после обработки и для выявления вероятных изъянов материала. Фотоаппараты с пластинами 35 мм либо поляроидной пленкой, также камеры инсталлируются на огромных микроскопах для получения документального доказательства результатов анализа.
Травители и способы травления для анализа микроструктуры
Травитель | Состав Температура (1) | Время | Эффект травления | Применение |
Азотная кислота I | 80 мл H20 dist RT 20 мл HN03 (65%) |
1 -2 часов | Вторичное осаждение | AlZnMg1 |
Азотная кислота II | 75 мл H20 dist 70°C 25 мл HN03 (65%) |
40 сек | AlCu и AlCuMg – вторичное осаждение | AI-Cu Mg Al-Zn Mg Al-Zn Mg Cu Al Cu- Mg Ni |
Серная кислота | 80 мл H20 dist 70°C 20 мл H2S04 (65%) |
30 сек до 3 мм | AlFe и AlFeSi – вторичное осаждение, отделение интерметаллических фаз для больших дюралевых сплавов | AI99 — AI99.9 Дюралевые сплавы с огромным содержанием Cu, Mn, Mg, Fe, Be, Ti AISFe AlFe и AlFeSi |
Фосфорная кислота | 90 мл H20 дист 20°C 10млH3P04 |
30 –45 мм | Выраженные невыровненные границы зернышек для сплавов, которые подвержены коррозии, вторичное осаждение фазы b AlsMgs либо AbMg2 |
Indication of susceptibility to mtergranular corrosion of Al Mg alloys flow figures in Al Mg-base alloys e g AIMgS, AIMg5 AIMgMn |
Серная/плавиковая кислота (смесь) | 90 мл H20 dist RT 10млH2S04(65%) 95 мл H20 5 мл HF (40%) |
1 – 5 мм | Вторичное осаждение, зерна, сегрегация | AIMgSi AIMgMn AI99 to AI99 9 |
Плавиковая кислота | 100mlH20 RT 05mlHF |
10 – 60 сек, альтернативно применяется травление и полировка | Границы зернышек, скользящие полосы для беспримесного алюминия | For most types of aluminium aluminium alloys mcl AI-Be alloys |
Реагент Келлера | 97 мл H20 dist RT 1 мл HN03 (65%) 2 мл HCI (32%) 0.5 г NaF |
1 to 5 mm | зернистая структура | AI-Cu AI-Cu-Mg Al- Cu-Mg Ni Al Zn-Mg-Cu |
Бикарбонат калия (Шульц и Вассерман) | 100 мл H?0 dist RT 0 5 мл HF (40%) 2 мл HCI (32%) 20 мл HN03 (65%) 50 мл H20 5 г K2Cr207 |
2 мм | Вторичное осаждение, зернистая структура, границы зернышек | Al-Zn Mg, Al Zn-Mg-Cu |
Анодическое окисление (Баркер) | 100 мл H20 дист RT 1г NaOH |
2 мм, эталон для травления является анодом, а Al Pb либо SS304 катодом |
Зернистая структура | AI99.99 — AI99 и фактически все сплавы: Al-Zn AI-Mn Al-Zn Mg Al Mn Fe Затруднения для сплавов AI-Cu Mg Примечание: не скребите поверхность во время ополаскивания |
Раствор каустической соды | 100млHsO 70°C 1 г NaOH |
1 — 2 мм | Кристаллическая сегрегация | AI999-AI99 AI-Mg AI-Mn AI-Mg-Mn |
RT = комнатная температура
Негативы пленки (спектр плотности и контраста) подбираются в согласовании со структурными качествами, подлежащими исследованию. Черно-белое изображение сохраняется в электрическом виде либо в видеоформате, который может быть получен методом подключения камеры к трубке микроскопа. Изображения можно распечатать на лазерном принтере.
Задачей хоть какого количественного анализа структуры является оценка определенных соответствующих параметров, к примеру размер зернышек, рассредотачивание зернышек, количество и рассредотачивание осаждений и т.д. Оценка производится прямо под микроскопом либо по микроснимкам (фотографиям, которые производятся под микроскопом), либо по сохраненным данным в электрическом виде. Измерения производятся вручную либо с помощью автоматических либо автоматических устройств. Ручные расчеты либо измерения могут быть выполнены на малом спектре, но время от времени такие способы неподменны, к примеру при оценке однородности поверхностных слоев – оксидов либо покрытий. Такие анализы, как определение размера зерна, требуют сопоставления с данными стандартных таблиц (к примеру, ASTM, Dedenchs и Kostron). Автоматические либо автоматические системы используются, если требуется завышенная точность измерений либо статистических данных. Изображение оптического либо электрического микроскопа трансформируется в электрический сигнал (цифровой формат), к примеру, с помощью телевизионной камеры. Яркость и форма структурных параметров анализируются на нужном спектре. Разные компании предлагают оборудование и программное обеспечения для проведения анализов. Производительность находится в зависимости от точности и скорости измерений.
Тесты на микротвердость проводятся с помощью алмазной пирамиды, которая устанавливается на объектив микроскопа. Насечки производятся для определенных нагрузок в определенных точках микроструктуры. Размер насечек измеряется с помощью микроскопа. С помощью новейших технологий можно найти твердость по глубине насечки. Тесты на микротвердость проводятся для определения твердости интерметаллических фаз, вкраплений (> 10 mn), сегрегаций, зон, которые подвергаются термическому воздействию, оксидных пленок, которые образуются с помощью разных технологий, и т.д.