Лако-красочные материалы — производство

Для воплощения цинкового фосфатирования поверхность металла активизируется присадкой в ванне с очистительным веществом либо при промывке кондюками до нанесения цинкового фосфата. Кондюки – это умеренные щелочные суспензии особых активных солей титана, которые связываются с поверхностью стали,  цинка и алюминия. Кондюк образует сеть однородных акцепторных мест, где могут осаждаться кристаллы цинка.  Это позволит прирастить количество кристаллов цинкового фосфата, уменьшить размер этих кристаллов и в общем сделать лучше качество цинкового фосфатного  покрытия. Маленький размер кристаллов будет больше однороден и понизит вес, содействуя, тем, адгезии, контролю цены фосфатирования и образованию наименьшего объема отстоя.

Размер кристаллов фосфатного покрытия влияет на связывающие характеристики краски и устойчивость к коррозии. Структура, состоящая из больших кристаллов, является более пористой, имеет более низкую устойчивость к коррозии, и просит большего количества краски, чтоб получить полное пленочное покрытие. Тонкодисперсное, плотное, однородное покрытие обеспечивает наилучшие эксплуатационные свойства. Кондюк при мойке, которая предшествует стадии фосфатирования, может содействовать развитию подобного тонкодисперсного фосфатного покрытия.

Добавление окислителей, к примеру, нитрата, хлората либо нитрита, контролирует  темп образования пленки. Соотношение разных компонент может держать под контролем вес покрытия и размер фосфатных кристаллов. Фтористые соединения добавляются, если нужно обрабатывать алюминий.

Реакции, проходящие на обрабатываемой поверхности в процессе фосфатирования, включают:

1)  Травление металла  и окисление водорода до аква состояния.

2)  Увеличение значений pH на поверхности раздела металл/раствор фосфата.

3)  Перенасыщение пленки при нанесении веществ, образующих покрытие.

4)  Зарождение центров кристаллизации на металле.

5)  Рост фосфатного покрытия.

6)Окисление и осаждение железа в виде отстоя.

Состав раствора в ванне, температура, время выдержки в растворе и предыдущий  процесс чистки действуют на состав фосфата и фазу кристаллообразования.

Цинковые и поликристаллические фосфатные смеси вправду требуют более пристального внимания для обеспечения поочередных качественных результатов.  Добавление цинкового фосфата и нитритного ускорителя в ванну для поддержания требуемой концентрации должно производиться средством насосов  автоматической подачи для того, чтоб гарантировать высочайшее качество и свести к минимуму расход хим веществ. Неправильная концентрация этих материалов, которая может образоваться при насыпании больших добавок, приведет к образованию покрытия, которое окажется мягеньким и очень томным. Кроме этого появляется обильный отстой. Если материалов очень не достаточно, то покрытие будет грубым и пятнистым, что приведет к неполной адгезии и понижению стойкости к коррозии.

Как и в других процессах подготовительной обработки, температура, продолжительность и концентрация (общая кислотность, свободная кислота, ускоритель и фтористое соединение) оказывают воздействие на конечный итог.

Цинковый фосфат является желаемым для нанесения конверсионного покрытия, которое обширно употребляется в авто индустрии благодаря прекрасной коррозиеустойчивости. Покрытие плотно соединяется с металлом  вследствие ионной связи,  а пористая кристаллическая структура обеспечивает необъятную поверхность для прилипания краски, Даже если поверхность краски поцарапана, неорганическое покрытие защищает от «ползучей» коррозии.

Цинковый фосфатный раствор безпрерывно образует отстой из-за окисления растворимого железа до нерастворимого состояния, которое осаждается. Система удаления отстоя должна употребляться для неизменного удаление этого отстоя.

На стадии промывки, последующей за фосфатизацией, употребляется водопроводная  вода с температурой среды. Соли фосфата более растворимы в прохладной воде. Объем перелива быть достаточным, чтоб вода промывки была незапятанной и довольно холодной.