Поликонденсация — реакция образования полимера из полифункциональных молекул мономеров, сопровождающаяся выделением низкомолекулярных побочных веществ, возникающих при взаимодействии функциональных групп. Элементарные звенья образующегося соединения отличаются по составу от исходного мономера. Примером может служить образование полиэфира:
2HOOC-R — СООН + НО—R’— ^HOOC-R-COO-R’—00C-R-C00H + 2H20, Или в общем виде:
2аАа + ЬВЬ & аА — В — Аа + 2ab.^
Поликонденсация протекает по ступенчатому механизму. После каждого акта присоединения мономерной молекулы растущая цепь является вполне устойчивой, и реакция может быть остановлена в любой момент. В приведенном примере были взяты двухфункциональные мономеры, и в результате их взаимодействия образовались линейные полимерные молекулы. Если же ввести в реакцию трехфункциональный мономер, то образуются разветвленные молекулы полимера:
4аАа + 2ЬВЬ ^ аА — В — Аа + 4ab I I
B A-Bb-Aa
Теоретически рост макромолекул должен прекращаться, когда прореагируют все функциональные группы в молекулах мономеров и образуется одна макромолекула. Практически продукт поликонденсацнн состоит из достаточно большого числа молекул, отличающихся Друг от друга по молекулярной массе (т. е. по степени полимеризации). Это объясняется обратимостью реакции поликонденсацни, уменьшением подвижности макромолекул с увеличением их молекулярной массы, протеканием деструкцнонных процессов. Для того чтобы сдвинуть равновесие реакции в сторону образования полимера, необходимо постоянно удалять из реакционной массы низкомолекулярный продукт. Однако, если константа равновесия достаточно велика, в этом нет необходимости (например, реакция формальдегида с фенолами, карбамидом, аминами). Средняя степень полимеризации х имеет следующую зависимость от константы равновесия:
Х=л[к7п,
Где п—число молекул побочного продукта, приходящееся на одно моио — мерное звено.
Степень расходования функциональных групп при реакции поликоидеисации называется полнотой, или глубиной, поликонденсации. Между степенью полимеризации х и глубиной реакции р существует математическая зависимость, выведенная Карозерсом:
Р = 2/f-2/(х0,
Где F — число функциональных групп, приходящихся в среднем на одну молекулу мономера.
После преобразования уравнение Карозерса имеет вид:
Т. е. степень полимеризации возрастает с увеличением полноты реакции р.
Из рассмотрения уравнения Карозерса можно сделать некоторые выводы о характере протекания реакции поликонденсации.
1. Если исходные мономеры содержат по одной функциональной группе (f= 1) и полнота реакции р= 1, высокомолекулярное соединение не образуется:
Х = 2/(2 — 1-1) = 2.
К такому же выводу можно придти из чисто химических соображений.
2. При реакции между эквимольными количествами бифункциональных мономеров образование высокомолекулярного соединения возможно лишь в том случае, когда реакция практически доведена до конца:
F = (2 + 2)/2 = 2. ‘
Из уравнения Карозерса получаем:
Р = 2/2- 2/(2Я)= 1 — 1/х
Это означает, что при степени полимеризации х = 10 необходимо, чтобы реакция прошла на 90% (р= 1—1/10=0,9). При завершении реакции на 99,8%’ (р=0,998) может быть достигнута степень полимеризации £=500:
Р = 1 — 1/500 = 0,998.
3. Введение монофункциональных соединений в реакционную массу, содержащую многофункциональные мономеры, приводит к снижению степени полимеризации х.
Рассмотрим реакцию двухосновной кислоты и двухатомного спирта с различными количествами одноосновной кислоты. Как мы уже знаем, реакция проходит до конца и р=1.
Возьмем исходную смесь мономеров следующего состава: двухосновной кислоты (НООС—Ri—СООН) — 10 моль двухатомного спирта (НО—R2—ОН) — 10 моль одноосновной кислоты (R3—СООН) — 1 моль Средняя функциональность такой смеси F составит:
F 1 210 + 2-Ю +Ь1. _ 41 1 "" 10 + 10 + 1 21′
Степень полимеризации 2 равна:
__________ 2_
Х "" 2 — 41/21 = 42. Если увеличить содержание одноосновной кислоты вдвое, то
2-Ю + 2-Ю + 1-2 _ 42 ? *2~ 10 + 10 + 2 22 ‘
2
Х " 1- миг ~ 22
Из этого примера видно, что увеличение мольного содержания R3—СООН С 4,8 до 9,1 приводит к снижению степени полимеризации почти вдвое.
В уравнении Карозерса не учитывается ряд особенностей процесса поликонденсации, например соотношение компонентов, полидисперсность и др. Проследим влияние соотношения компонентов при взаимодействии двух бифункциональных соединений. При мольном соотношении аАа:ЬВЬ = =3:4
ЗаАа + 4bBb ^ЬВ-А-В-А-В-А-ВЬ + 6ab,
А при аАа : ЬВЬ=2 : 3 получим:
2аАа + ЗЬВЬ ^ ЬВ — А — В — А — Bb + 4ab
Таким образом, увеличение избытка мономера ЬВЬ во втором случае приводит к уменьшению молекулярной массы полимера.
На скорость реакции поликонденсации влияет концентрация мономеров и температурный режим. С увеличением концентрации мономеров и повышением температуры скорость реакции возрастает. При этом становится более вероятным взаимодействие растущих цепей макромолекул, а следовательно, и увеличение молекулярной массы полимера. Однако в этих условиях ускоряются процессы деполимеризации низкомолекулярными веществами (избыточным мономером, низкомолекулярным продуктом реакции), а также возможно изменение химической природы функциональных групп (декарбоксилирование, окисление аминогрупп, отщепление аммиака и др.). Но повышение температуры способствует также и более быстрому удалению низкомолекулярного продукта реакции. Таким образом, от выбора рецептуры исходной смеси мономеров и технологического режима зависят свойства получаемого полимера.
О Компании ТехноМаш
Завод производитель Бытового и Сельскохозяйственного оборудования
Наша компания является производителем Бытовых и Сельскохозяйственных электро-приборов таких как Зернодробилки, Умывальники, Водонагреватели, Электро Котлы, Доильные аппараты, Машинки для стрижки овец, Электро-коптильни, Сушилки для овощей, фруктов, грибов. Мы на рынке уже более 5 лет и наша продукция зарекомендовала себя с хорошей стороны, качество продукции на очень высоком уровне. Наши инженеры постоянно ведут разработки по улучшению выпускаемой нами продукции, а так же ведутся разработки новых моделей.